壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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廂式壓濾機詳情介紹：
1500廂式壓濾機具有壓制壓力高，耐腐蝕性好，維護方便，安全可靠等優(yōu)勢。 它是冶金，天然氣，造紙，煉焦，制藥，食品，釀造，精細化學(xué)品，污水處理等行業(yè)客戶(hù)的選擇。 壓濾機在每單位面積的處理能力，減少濾餅的水分和對處理材料的性質(zhì)的適應性方面顯示出顯著(zhù)的效果，并且已廣泛用于存在固液分離的各種域。
廂式壓濾機產(chǎn)品展示:
廂式壓濾機工作原理:
廂式壓濾機的工作原理是過(guò)濾板布置成形成過(guò)濾室(過(guò)濾板在兩側凹進(jìn)，兩個(gè)過(guò)濾板中的每一個(gè)組合成箱形過(guò)濾室)。
濾板表面有凹坑和凸臺，以支撐濾布。 濾板的中間和角落有通孔。 組裝后，它們形成一個(gè)完整的通道，可以打開(kāi)懸浮液，洗滌水并引導濾液。 過(guò)濾板的每一側在梁上具有把手，并且過(guò)濾板由加壓裝置按壓。 過(guò)濾板之間的濾布用作密封。
在進(jìn)料泵的壓力下，待過(guò)濾的物料被送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分開(kāi)(根據不同的行業(yè)選擇合適的濾布)。 在濾布上形成濾渣，直到填充過(guò)濾室以形成濾餅。 濾液通過(guò)濾布并沿濾板槽流到下部液體出口通道排出。 過(guò)濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后，有時(shí)引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 過(guò)濾后，打開(kāi)壓濾機以除去濾餅(濾餅儲存在兩個(gè)相鄰的濾板之間)，清潔濾布，再次壓制該板以開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。
濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機的形式。 廂式壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便。 缺點(diǎn)是效率低，過(guò)濾效果差，濾板。 很容易變壞; 腔式壓濾機的過(guò)濾室由兩個(gè)相鄰的凹形過(guò)濾板組成，濾布固定在每個(gè)過(guò)濾板上。 箱式壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高，效果好。 過(guò)濾板也相對耐用(在相同條件下)，但自動(dòng)化程度高，并且清潔濾布也具有自動(dòng)裝置，并且通常更換濾布的次數不常見(jiàn)。
機械裝配圖：
廂式壓濾機安全規程：
1.正確使用濾布。 在每項工作結束時(shí)，必須清潔濾布，以免布料表面殘留殘留物。 濾布硬化后軟化，如果損壞，應及時(shí)修理或更換。
2.注意濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)直立，減少變形。
3.通常每六個(gè)月清潔一次燃油箱，更換燃油箱中的液壓油。 當液位低于下限時(shí)，應補充油。
4.待過(guò)濾液體的溫度應≤100°C。 混合物不應與碎屑和硬質(zhì)材料混合，以阻塞進(jìn)料口，以免損壞濾布。
5.進(jìn)料液和洗滌水等閥門(mén)應按操作程序開(kāi)啟和關(guān)閉，液體和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。 工作結束后，道路中剩余的液體應盡可能放置。
6.保持機器清潔，保持工作場(chǎng)所清潔，道路暢通。 不要踩在管道和閥門(mén)上以避免彎曲并為滴水找借口。
7.工作完成后，關(guān)閉電源，整理工具，清理機器各部件的殘留物，清潔和維護設備，清潔工作現場(chǎng)， 所有記錄和繼任者。 移交很明確。
廂式壓濾機操作方法：
1.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。
2.按“開(kāi)始”按鈕啟動(dòng)油泵。
3.將所有濾板移到止推板的末端，并將它們放在兩個(gè)梁的中間。
4.按下“按下”按鈕，活塞推動(dòng)壓板，然后按下所有濾板。 達到液壓工作壓力值后，旋轉鎖定螺母鎖定并保持壓力。 按“關(guān)閉”按鈕。 油泵停止工作。
5.欠電流：打開(kāi)濾液閥排出液體，打開(kāi)流量：打開(kāi)噴嘴排出液體，打開(kāi)進(jìn)料閥，然后進(jìn)料過(guò)濾器。
6.關(guān)閉進(jìn)料閥并停止進(jìn)料。
7.可水洗：打開(kāi)水，然后打開(kāi)洗滌水閥，并在水中清洗(濾餅洗滌由用戶(hù)自行決定)。
8.啟動(dòng)油泵并按“按下”按鈕。 擰緊螺母后，將螺母擰到活塞桿的前端(壓板的末端)，然后按下“釋放”按鈕按下活塞。 在板返回到適當的工作間隙后，電機關(guān)閉。 移動(dòng)每個(gè)濾板以去除爐渣。
9.檢查濾布和濾板，清除接縫表面上的殘留物。 將所有濾板移動(dòng)到止推板的末端并放置在兩個(gè)水平和中間之間后，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
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