壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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一、砂石污水處理壓濾機處理介紹：
1.機架： 帶式壓榨過(guò)濾機架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2.壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。 推薦閱讀:石英石污水處理壓濾機
砂石污水處理壓濾機
砂石污水處理壓濾機
3.重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng )造條件。
4.楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5.濾帶： 是帶式壓榨過(guò)濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調整裝置： 由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過(guò)濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時(shí)，連續經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準備。
8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過(guò)調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現。
9.卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
10.傳動(dòng)裝置：由電機、減速機、齒輪傳動(dòng)機構等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調節減速機轉速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統：通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動(dòng)力來(lái)源。
二、砂石污水處理壓濾機處理工藝流程：
泥漿收集池 -> 泥漿濃縮罐(配合加藥系統) -> 泥漿調節池 -> 洗沙泥漿脫水壓濾機(帶式壓濾機) ->干泥餅
泥漿收集池：集中收集沙廠(chǎng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的泥漿
泥漿濃縮罐：和加藥系統配合使用，初步實(shí)現泥水分離泥漿濃縮的效果
泥漿調節池：收集準備進(jìn)入洗沙污泥脫水機（帶式壓濾機）中的泥漿
洗沙泥漿脫水壓濾機：泥漿處理工程中的主要壓濾機，對泥漿進(jìn)行固液分離，形成泥餅和清水。
備注：分離后濾液回收利用，進(jìn)入清水池節省水資源，減少對清水的浪費。
三、砂石污水處理壓濾機特點(diǎn)：
1、獨立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。
2、構造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護容易。
3、特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。
4、優(yōu)越的專(zhuān)利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。
5、污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性?xún)?yōu)良。
6、無(wú)噪音及震動(dòng)，用電量少。
7、其中主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長(cháng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量使用很少的壓濾機。
四、砂石污水處理壓濾機安裝與調試：
1、主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，后用水泥將機器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。
3、調整壓濾機各輥，使其軸線(xiàn)垂直于機架中心面，所有輥的軸線(xiàn)不平行度不大于2mm,允許加墊調整。
4、濾帶安裝應準確到位，保持平直。