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陜西生產(chǎn)壓濾機廠(chǎng)家。陜西壓濾機的壓力主要分為0.8MPa和1.6MPa二種.而現在大壓力可達6.0MPa.隔膜壓榨壓力為1.6MPa.其中3.0MPa壓榨壓力的壓濾機也開(kāi)始普遍應用于各行業(yè),由于壓力的提高.在大部分行業(yè)應用中.濾餅的含固率也有明顯的提高.壓濾機發(fā)展至今.濾板尺寸小為250mm×250mm.大可達到2450mm×2450mm.單臺壓濾機的過(guò)濾面積大可以達到2000平方米。


廂式壓濾機的液壓體系主要的意圖就是為設備提供動(dòng)力。它是通過(guò)抽動(dòng)油箱中的液壓油,讓其順著(zhù)管道,流入到液壓器的一個(gè)腔之中,當連綿不斷的液壓油注入液壓腔時(shí),其內部的液壓油體積不斷脹大,添加,脹大的體積就會(huì )造成對液壓室中的活塞揉捏,迫使活塞向外運動(dòng),這樣終究就為設備運轉和作業(yè)提供了需求的動(dòng)力。液壓體系整個(gè)的轉換過(guò)程,就是將不斷脹大液壓油內能轉化成了設備需求的動(dòng)力。
陜西壓濾機的特點(diǎn):
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進(jìn)料時(shí),向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進(jìn)料口設計上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。
6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機設備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設計,節約了水,也節約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設計,自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。