西安板框式壓濾機廠(chǎng)家。板框壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾時(shí)候的壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍里面,過(guò)高會(huì )引起滲漏,溫度過(guò)高的話(huà)容易造成塑料濾板變形的情況,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響板框壓濾機進(jìn)料暢通及濾板的密封性,這樣會(huì )造成因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。濾 布的選擇一定要符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開(kāi)孔直徑要小于濾板孔徑,板框壓濾機配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成過(guò)濾不清,過(guò)濾 速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
板框壓濾機專(zhuān)用泵需要定期進(jìn)行檢查與清洗。特別是板框壓濾機的濾布,需要每日清洗。在規定的日期對板框壓濾機進(jìn)行檢查,對壓濾機中損壞的零件進(jìn)行更換。板框壓濾機定期對軸承、活塞桿、鏈輪鏈條等零件加注潤滑油,保持潤滑性,以維持板框壓濾機的靈活運轉。
對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查,保持板框壓濾機專(zhuān)用泵的絕緣性良好。定期檢查液壓元件及各個(gè)接口處密封性的保養,保持板框壓濾機能正常運作,同時(shí),保證其清潔程度。
產(chǎn)品現場(chǎng)視頻:壓榨后清水流出視頻:
華星佳洋壓濾機泥餅效果圖:


漢格壓濾機生產(chǎn)車(chē)間






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長(cháng)期使用板框壓濾機,如若不做好壓濾機專(zhuān)用泵的日常維護工作,板框壓濾機在今后的使用過(guò)程中出現問(wèn)題,嚴重影響壓濾機的使用壽命。做好板框壓濾機的日常維護工作,以保證板框壓濾機的良好運行。
眾所周知,濾布在板框壓濾機中的重要性那是顯而易見(jiàn)的。優(yōu)質(zhì)的濾布將直接決定該板框壓濾機質(zhì)量的好壞。不同的過(guò)濾對象所要求的不同過(guò)濾精度,速度等等,都是通過(guò)使用不同的板框壓濾機濾布來(lái)實(shí)現的,每一塊板框壓濾機濾板都是由濾布包裹的,針對不同的過(guò)濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過(guò)濾精度,過(guò)濾速度等要求,先確定板框壓濾機使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布,套在濾板上面即可,所以說(shuō)濾布是板框壓濾機的心臟。
板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾;離心脫水是用離心機進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進(jìn)行脫水。
常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥水分被強制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。