壓濾機常見(jiàn)的三種壓緊結構

　　壓濾機常見(jiàn)的三種壓緊結構。壓濾機壓濾過(guò)程中，濾料通過(guò)無(wú)隔膜濾板中間的孔進(jìn)入濾板形成的濾腔，濾布覆蓋在濾板上，濾板底面鉆有直孔，在壓緊力的作用下，濾板被壓緊，在進(jìn)料泵送料的過(guò)程中，濾室壓力升高，在壓縮空氣的配合下，濃縮壓濾后含油的壓渣在濾布隔離的作用下，濾液滲透流出小孔，以暗流的方式通過(guò)連接濾板的管道流出壓濾機。這就是壓濾機壓濾的一個(gè)過(guò)程，在這過(guò)程中，壓緊這一步驟是很重要的。

 

　　壓濾機運作中常見(jiàn)的三種壓緊結構：

 

　　壓緊機構：手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

 

　　A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式絲杠機械推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

 

　　B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置先進(jìn)的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶到減速器、齒輪付使絲趕在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能有效地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

 

　　C、液壓壓緊：液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統可能生產(chǎn)的內漏和外漏造成壓力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這種循環(huán)以達到在過(guò)濾物料過(guò)程中所需要的壓緊力。

 

　　在壓緊濾板的過(guò)程中，當活塞桿作用在濾板上，制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、受力變形誤差等影響都可能會(huì )造成濾板壓緊過(guò)程存在左右偏斜或向上突起的現象，濾腔壓力無(wú)法得到保證，出現漏漿，甚至損壞濾板，因此不論是生產(chǎn)環(huán)節還是裝配使用環(huán)節，減少誤差是很關(guān)鍵的。