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      廂式隔膜壓濾機

      時(shí)間:2018-09-27 09:56:29 點(diǎn)擊:0

        廂式隔膜壓濾機。壓濾機按濾板分類(lèi)可分為以下幾類(lèi):1聚丙烯濾板,有事先合成增塑.增韌性PP原料,添加各種增強增韌子料。然后由擠出機擠出,磨具熱壓成型經(jīng)高精度銑床再精細加工。2鑄鐵濾板:由于現在客戶(hù)要求不斷提高,濾板要求耐高溫,耐高壓等特點(diǎn),我廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄鐵,鋁合金,鑄鋼,不銹鋼濾板就滿(mǎn)足了客戶(hù)這樣的要求。3橡膠濾板:橡膠濾板的特點(diǎn)是比PP濾板耐高溫密封性好,強度高。橡膠濾板內加鋼筋龍骨,比其他濾板耐用,性?xún)r(jià)比高。

        就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。不但論何種壓濾機,其工作原理先是正壓強壓脫水,也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著(zhù)正壓壓強的增大,固液分離則徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強不劃算。

        壓濾機主要是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),能實(shí)現固液分離的作用,從而使混合液中的固體提取出來(lái),這種設備型號的選擇與自己的需要過(guò)濾物料日處理量、物料含水率等等問(wèn)題相關(guān),那壓濾機型號該參考哪些呢?

        自動(dòng)型壓濾機可根據用戶(hù)需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。在選擇壓濾機型號時(shí),要清楚自己需要過(guò)濾的物料種類(lèi)性質(zhì)、以及物料日處理量、物料含水率等,估算所需的過(guò)濾面積、濾室總容積,具體可參考以下內容:

        1、壓濾機型號根據濾板規格來(lái)定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。

        2、過(guò)濾面積大到2000m㎡

        3、濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、玻纖聚丙烯等

        4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式)

        5、濾板壓緊方式有:手動(dòng)螺旋壓緊、電動(dòng)機械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機可另行商定解決。

        6、可選配自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板,電腦程控、防爆、高強防腐等。

        壓緊機構有三種:手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

        A、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

        B、機械壓緊:壓緊機構由電動(dòng)機(配置先進(jìn)的過(guò)載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定   螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機正轉,帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時(shí),達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

        C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

        接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,這時(shí),切斷電機電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開(kāi)始供油,壓力達到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

        對于現在的市場(chǎng)上所有的工業(yè)用的壓濾機設備,甚至可以包括過(guò)濾機設備,他們的同理點(diǎn)就是他們的實(shí)現固液分離的基本原理是不變的,這些設備都有一個(gè)共同的工作目標就是講混合液中的的固體和液體分離,但是他們分離出來(lái)的質(zhì)量和過(guò)濾處理的能力是不一樣的。

        既然他們多要實(shí)現對固液分離的作用,所以他們都會(huì )要分離的裝置,他們的過(guò)濾裝置的原理其實(shí)是一樣的,萬(wàn)變不離其中,就是利用一種特殊的介質(zhì)物(大多數情況下是用的濾布),這種介質(zhì)物有一個(gè)特殊的性質(zhì)就是對固體和液體有不同的處理方法,它只能允許液體分子從介質(zhì)物上細小的縫隙中通過(guò),而狀態(tài)比介質(zhì)物細小縫隙大的固體就被攔截在了介質(zhì)物上,在介質(zhì)物的一邊堆積或存儲,這樣積少成多就形成的濾餅,而液體能通過(guò)介質(zhì)物的就被應道向了另外一處,與介質(zhì)物另一邊的固體很好的分離。這樣就是利用了的介質(zhì)物的這種特性就能幫壓濾機設備實(shí)現了固液分離的過(guò)濾作用。

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