自動(dòng)拉板壓濾機。液壓自動(dòng)壓緊壓濾機大的優(yōu)點(diǎn)就是能自動(dòng)保壓,而且壓力比手動(dòng)、機械的壓力多要大,保證了壓濾機能好的運行。壓濾機如何選型:
1:壓濾機框架的材質(zhì)決定了壓濾機的壽命。
2:濾餅含固率的要求:常見(jiàn)的,板框式壓濾機和其他類(lèi)型脫水機相比,濾餅的含固率高,可達35%。如果減少污泥堆置占地因素考慮,此種壓濾機是方案。
3:要考慮壓濾機的濾板和濾布的材質(zhì)。對于這方面的要求一定要耐腐蝕強,且還需具有一定的抗拉強度。利鑫壓濾機制造有限公司生產(chǎn)的濾板就很好的達到了這些要求。
4:注意,濾板的移動(dòng)方式。要求可通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或者半自動(dòng)完成,以節省人力操作。濾布振蕩裝置,這一點(diǎn)是不可忽視的,以使濾餅易于脫落。
在自動(dòng)化工廠(chǎng)中,我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度,因此隔膜壓濾機對比其他的過(guò)濾形式更加靈活。
自動(dòng)拉板壓濾機
1. 框架系統:
隔膜壓濾機的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機類(lèi)似,其框架系統的作用也類(lèi)似:為液壓系統、濾板系統提供支撐。
在隔膜壓濾機的安裝過(guò)程中,框架系統的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以?xún)?,容器內的料位不水平,會(huì )導致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現象。
2. 液壓系統
液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。
3. 濾板濾布系統
一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。
自動(dòng)拉板壓濾機洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線(xiàn)方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。