聚丙烯壓濾機

　　聚丙烯壓濾機。壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱(chēng)明流式，明流式便于監視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過(guò)濾。

　　壓濾機根據是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱(chēng)可洗式，否則稱(chēng)為不可洗式?？上词綖V機的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板(也稱(chēng)洗滌板)，未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)無(wú)孔濾板(也稱(chēng)非洗滌板)?？上词綁簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置。

　　壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

　　液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。 　　液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

　　壓濾機過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀(guān)地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　壓濾機濾布目數對于不同種類(lèi)的，不同編制的發(fā)所產(chǎn)生的濾布，其目數也是不一樣的。那為什么壓濾機濾布需要引進(jìn)目數這個(gè)參數呢?因為在壓濾機與壓濾機濾布的配合使用的漫長(cháng)時(shí)間，壓濾機的過(guò)濾工作往往不要不同的要求，有時(shí)侯可能需要把過(guò)濾液過(guò)濾徹底些，而有的時(shí)候顧慮要求卻沒(méi)有那么嚴，針對行業(yè)對攔截的固體的形狀大小不同，壓濾機濾布的孔徑就需要相應的不同，而孔徑的有的過(guò)于小了，以前的單位還沒(méi)有納米之說(shuō)，所以就以單位面積，有多少空洞來(lái)側面的表達壓濾機濾布的孔徑的大小。一般目數越大的壓濾機濾布，那么表示這種濾布的孔徑就越小，能攔截的固體的體積的越小，所以壓濾機就過(guò)濾的越徹底，相應的過(guò)濾質(zhì)量也就越高。

　　這就是壓濾機濾布的目數的介紹，總之壓濾機濾布用目數來(lái)表示其本身攔截固體大小的能力，是我們在選擇壓濾機濾布需要重點(diǎn)關(guān)注，選擇的。