高壓箱式壓濾機

　　高壓箱式壓濾機。陜西華星佳洋裝備制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)的超高壓壓濾機高壓濾可以達到25MPA，壓濾后形成的濾餅含水率低，處理量大。壓濾機加壓過(guò)濾過(guò)程：用渣漿泵將物料從尾板中心孔送至各濾室，在未注滿(mǎn)全部濾室之前，依靠物料重量進(jìn)行脫水，當物料灌滿(mǎn)全部濾室時(shí)，料漿借助給料泵的壓力在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)兩側形成壓力差，進(jìn)行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋滯留在濾室里，濾液通過(guò)濾布流入濾板泄水孔排出。

　　吹風(fēng)過(guò)程：在加壓過(guò)程結束后，打開(kāi)入料管吹風(fēng)閥門(mén)，通過(guò)吹風(fēng)管把入料管中的料漿吹掉，并吹掉濾餅中的部分水份，降低濾餅含水率。

　　濾板松開(kāi)過(guò)程：當加壓過(guò)濾完成后(觀(guān)察濾液流量明顯減小至滴水狀態(tài)時(shí)，說(shuō)明加壓過(guò)程結束)，通過(guò)液壓傳動(dòng)系統，頭板后退復位。

　　拉板卸餅過(guò)程：開(kāi)動(dòng)拉板裝置，在拉板過(guò)程中由濾餅自重自動(dòng)卸落。

　　快開(kāi)式壓濾機的介紹：

　　壓濾機是選煤廠(chǎng)煤泥廠(chǎng)內回收、洗水閉路循環(huán)重要設備，推動(dòng)了壓濾機的不斷改進(jìn)更新，涌現出新型的高效壓濾機。隨著(zhù)中國機械化采煤工藝飛速發(fā)展，選煤廠(chǎng)型越來(lái)越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多問(wèn)題也來(lái)了。對煤泥水處理把關(guān)設備壓濾機提出了更高要求。

　　一、快開(kāi)式隔膜壓濾機中國早研制快開(kāi)式隔膜壓濾機90年代末開(kāi)始投放市場(chǎng)，為KM型快速隔膜壓濾機，它是利用過(guò)濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆料從液體分離出來(lái)的加壓濾機設備。與以往的普通箱式壓濾機相比，其優(yōu)點(diǎn)如下：

　　(一)采用多端口進(jìn)料，進(jìn)料速度快，布料均勻，成餅效果好;

　　(二)采用主、從多缸同步壓緊和控制技術(shù)，濾板受力均勻合理，邊緣密封性好，當高壓、大流量、快速進(jìn)漿時(shí)不噴料;

　　(三)采用獨特的液壓驅動(dòng)、分組開(kāi)合、圓環(huán)鏈拉開(kāi)濾板組及濾布錯動(dòng)卸料機構，實(shí)現了快速卸料;采用二次隔膜壓榨脫水工藝，濾餅水分低;

　　(四)研制了濾液流量檢測裝置，濾室充盈良好，實(shí)現了壓濾系統運行全過(guò)程的自動(dòng)化。

　　二、快開(kāi)式干燥壓濾機的基本過(guò)濾機構由間隔置放的熱壓隔膜過(guò)濾板和干燥板組成，在濾室內完成懸浮液和成餅的機械過(guò)濾;隨即進(jìn)入熱壓過(guò)濾干燥脫水階段，即向干燥板內通入流體熱介質(zhì)(蒸汽或導熱油)同時(shí)對排液通道抽真空，并用隔膜機械擠壓濾餅，在短時(shí)間內使靠近干燥板的濾餅毛細管水因傳導受熱而蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽急劇膨脹，驅使距干燥板較遠的濾餅毛細管水以液態(tài)形態(tài)涌出濾餅表面，予以脫除。

　　根據煤中水分與發(fā)熱量的關(guān)系,水分每降低1%,發(fā)熱量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入倉儲存不會(huì )堵倉,從而杜絕了露天儲存污染環(huán)境的問(wèn)題?？扉_(kāi)式干燥壓濾機將機械過(guò)濾和熱力干燥兩種操作環(huán)節濃縮為一體,不僅實(shí)現了浮選精煤的深度脫水,而且使煤泥產(chǎn)品由選煤副產(chǎn)品增值為商品動(dòng)力煤。由于動(dòng)力煤售價(jià)是煤泥售價(jià)的3～4倍,因此使用該設備可為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟效益。近年來(lái),選煤廠(chǎng)煤泥產(chǎn)量越來(lái)越大,快開(kāi)式干燥壓濾機正好迎合了這塊市場(chǎng)空白,具有廣闊的發(fā)展前景,是今后煤用快開(kāi)式壓濾機的一個(gè)發(fā)展方向。

　　三、加壓過(guò)濾機壓濾機目前,加壓過(guò)濾技術(shù)仍在不斷發(fā)展和探索中。例如,可以把干燥技術(shù)融入加壓過(guò)濾技術(shù),使出料水分更低。此外,在恒容加熱的情況下,容器內壓力會(huì )自然上升,這樣現有加壓過(guò)濾機所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì )降低;從另一角度講,干燥技術(shù)融入加壓過(guò)濾技術(shù)后,不會(huì )增加能耗。隨著(zhù)加壓過(guò)濾技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,這種設想可能會(huì )在不久的將來(lái)變成現實(shí)。

　　一般的壓濾機設備都是使用的明流，所以我們對明流排水的廂式壓濾機或者隔膜壓濾機都很熟悉，我們看到的明流壓濾機，當過(guò)濾液通過(guò)濾室后，直接通過(guò)濾板下方的排水管道，在通過(guò)水直接的排出。明流壓濾機主要針對固液混合液過(guò)濾后對固體需要的行業(yè)。如：礦石、冶金等。

　　暗流壓濾機設備明面上看不見(jiàn)濾液通過(guò)水流出，而是通過(guò)濾板上暗處的濾液管道流出，這樣可以將濾液很好的保護起來(lái)，暗流壓濾機一般適用于有毒、有味、易揮發(fā)、易燃等對液體要求很高的物料。如：醫藥、生物科技等。

　　壓濾機濾布在壓濾機設備中，主要就是起到攔截分離的核心作用，也是壓濾機的基本，重要的作用，也就是說(shuō)壓濾機的核心的工作就需要濾布這樣的附件才能完成，所以濾布這樣的介質(zhì)是壓濾機不可缺少的組成部分。

　　先，壓濾機濾布會(huì )影響壓濾機的過(guò)濾效果和過(guò)濾質(zhì)量。壓濾機中，濾布對與之接觸的固液混合液體進(jìn)行實(shí)際的過(guò)濾分離作用，濾布介質(zhì)的獨特性質(zhì)只能讓小于濾布上的孔徑的物體從濾布中穿過(guò)，滲析到濾布的另一面。當濾布的孔徑大于了需要鏈接固體顆粒的體積直徑時(shí)，固體同樣的也能穿過(guò)濾布，這樣就是失去了壓濾機理想的過(guò)濾效果，使得過(guò)濾過(guò)的液體中同樣含有有大量的固體顆粒，任然無(wú)法使用過(guò)濾后的液體或提取的固體的分量減少，直接導致了壓濾機過(guò)濾質(zhì)量的降低。

　　再次，壓濾機濾布也會(huì )影響壓濾機的過(guò)濾效率。在壓濾機工作中，當液體從濾布孔徑中穿過(guò)時(shí)，當濾布的孔徑小于需要時(shí)，眾多的液體別攔截在了濾布的一邊，使得液體無(wú)法正常的通過(guò)濾布介質(zhì)，從而減少了壓濾機在同樣時(shí)間內，過(guò)濾數度的降低，處理能力也會(huì )相應的減少。

　　后，壓濾機濾布也會(huì )影響壓濾機的工作時(shí)間。不同的濾布在和壓濾機其他硬件配合工作，當濾布目數要求過(guò)高，就是使得壓濾機濾室的壓力長(cháng)期處于高壓或負壓的狀態(tài)，就容易使得壓濾機濾板損毀，嚴重的使得壓濾機橫梁變形，使得壓濾機有效使用壽命減少。