板框壓濾機的優(yōu)缺點(diǎn)。板框壓濾機的濾板作用就是來(lái)承擔整個(gè)機械設備的過(guò)濾面積的,所以壓濾機的濾板厚薄直接牽扯到過(guò)濾面積的大小以及程度。一般來(lái)說(shuō)濾板的厚度都在40mm到90mm之間,但是有些行業(yè)我們還要因地制宜,每一塊濾板的面積不會(huì )超過(guò)45mm這是為什么呢?因為有些行業(yè),使用壓濾機的時(shí)候壓力環(huán)境不是很大,自然而然,濾板的面積就減小了,也減少了不需要的浪費。
板框壓濾機的優(yōu)缺點(diǎn)
板框壓濾機專(zhuān)用泵需要定期進(jìn)行檢查與清洗。特別是板框壓濾機的濾布,需要每日清洗。在規定的日期對板框壓濾機進(jìn)行檢查,對壓濾機中損壞的零件進(jìn)行更換。板框壓濾機定期對軸承、活塞桿、鏈輪鏈條等零件加注潤滑油,保持潤滑性,以維持板框壓濾機的靈活運轉。
對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查,保持板框壓濾機專(zhuān)用泵的絕緣性良好。定期檢查液壓元件及各個(gè)接口處密封性的保養,保持板框壓濾機能正常運作,同時(shí),保證其清潔程度。
長(cháng)期使用板框壓濾機,如若不做好壓濾機專(zhuān)用泵的日常維護工作,板框壓濾機在今后的使用過(guò)程中出現問(wèn)題,嚴重影響壓濾機的使用壽命。做好板框壓濾機的日常維護工作,以保證板框壓濾機的良好運行。
眾所周知,濾布在板框壓濾機中的重要性那是顯而易見(jiàn)的。優(yōu)質(zhì)的濾布將直接決定該板框壓濾機質(zhì)量的好壞。不同的過(guò)濾對象所要求的不同過(guò)濾精度,速度等等,都是通過(guò)使用不同的板框壓濾機濾布來(lái)實(shí)現的,每一塊板框壓濾機濾板都是由濾布包裹的,針對不同的過(guò)濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過(guò)濾精度,過(guò)濾速度等要求,先確定板框壓濾機使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布,套在濾板上面即可,所以說(shuō)濾布是板框壓濾機的心臟。
板框壓濾機的故障分析:
一、板塊本身的損壞的原因有:
1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì )造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。
對應故障的排除的方法:1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應閥門(mén),釋放壓力
4、仔細清理濾板,修復濾板
二、板框間滲水
造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會(huì )引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問(wèn)題所在,然后對癥施治解決問(wèn)題。
主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉。
有的時(shí)候由于導向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì )導致濾板行走遲緩,甚至會(huì )走偏掉下來(lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修易摔倒,造成人身傷害事故。
板框壓濾機在過(guò)濾中起著(zhù)不可替代的作用,但是如果壓濾機長(cháng)時(shí)間工作就會(huì )對其性能造成很大的影響,所以機器也是如此,也需要得到適當的休息,這樣才能更有效率的工作。
提起板框壓濾機,我們能夠想到的就是其液壓部分,因為整個(gè)廂式壓濾機設備都是依靠液壓體系提供強有力的動(dòng)力,整個(gè)機器的運轉都離不開(kāi)液壓體系。包括對濾板的擠壓,推進(jìn)板的拉回,估動(dòng)拉板小車(chē)運轉等等,都是離不開(kāi)液壓體系的。所以壓濾體系在整個(gè)設備中應用的頻率是高的,它是設備中疲憊的部件。
當液壓體系工作時(shí)間過(guò)長(cháng)的時(shí)候,機器疲憊的表現會(huì )出現一下幾種:先就是壓濾機的溫度過(guò)高,發(fā)熱量大。第二就是壓濾機的動(dòng)力不夠,軟弱無(wú)力。如果溫度過(guò)高,我們可以考慮用新的液壓油替換機器里面高溫的液壓油,這樣機體溫度就能夠很快的降下來(lái)。如果機器運動(dòng)動(dòng)力不強就要及時(shí)的關(guān)機休息一會(huì )在重新工作。只有這樣才能延長(cháng)機器的壽命。