冶煉壓濾機

　　冶煉壓濾機。廂式壓濾機作為冶煉壓濾機的主要設備，是壓濾設備的先具有代表的設備類(lèi)型之一，也是過(guò)濾機只化時(shí)代的意義，很多時(shí)候就把廂式壓濾機作為壓濾機的代表。那么作為過(guò)濾機設備中個(gè)演變出來(lái)的廂式壓濾機，他們之間有什么區別呢?工作原理有哪些不同呢?

　　先，廂式壓濾機與過(guò)濾機的工作原理在于過(guò)濾時(shí)條件不同。過(guò)濾機是一種簡(jiǎn)單的依靠混合液中液體的自然的壓力或別的自然外力的趨勢，使得過(guò)濾機中的液體在濾布的攔截條件下，能穿過(guò)濾布，而固體就被攔截在濾布介質(zhì)上，這樣就達到了過(guò)濾機的工作目的。而廂式壓濾機則不同的是在外力作用的條件下，同時(shí)增加了一個(gè)設備自身提供一個(gè)壓力，也作用于混合液。廂式壓濾機靠自身的壓力系統，產(chǎn)生一個(gè)壓力的來(lái)源，在統通過(guò)廂式壓濾機的巧妙設計，將這里壓力傳遞到濾板上，這樣就將在過(guò)濾時(shí)，混合液也增加了一個(gè)強大的外力作用，很好的提高廂式壓濾機的工作能力。

　　再次，廂式壓濾機與過(guò)濾機的過(guò)濾室的設計上的區別?？v觀(guān)所有的過(guò)濾機，其過(guò)濾室條件不是很苛刻，而且它的濾布與混合液接觸也只能單面單一。而廂式壓濾機，通過(guò)數塊的濾板在壓力的作用下，形成相應的濾腔，而每一個(gè)濾腔中間都可以放上濾布，也就是一個(gè)濾腔就相當于一個(gè)過(guò)濾機。所以廂式壓濾機的過(guò)濾室就是一排的濾板整齊的排列而成，中間夾濾布，同時(shí)需要密封的條件。而過(guò)濾機的過(guò)濾室，就是簡(jiǎn)單的將濾布固定在設備上，同時(shí)保證能讓混合液能接觸到濾布就行了。

　　壓濾機濾板是壓濾機的重要部件，通常情況下，濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質(zhì)制成，為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作，所以，我們在平時(shí)都要掌握會(huì )造成壓濾機濾板損壞的原因。

　　1、壓濾機損毀。造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。

　　2、壓濾機的被過(guò)濾物引起的。過(guò)濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會(huì )造成壓濾機的濾板容易破損。

　　3、進(jìn)料孔堵塞。進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì )造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。

　　4、進(jìn)料壓力過(guò)高。出現反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法：調整進(jìn)料端的壓力控制器系統。

　　5、物料濃度較高。流動(dòng)性太差適當降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性。

　　6、進(jìn)料溫度過(guò)高。先了解物料的溫度，當過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講明原因，并調換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度。

　　7、濾布破壞，出液孔堵塞。有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

　　對于壓濾機來(lái)說(shuō)，衡量其過(guò)濾質(zhì)量的指標主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低，其壓濾質(zhì)量越好。當然這并不是絕對的，企業(yè)在使用壓濾機生產(chǎn)時(shí)，可以根據企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率，只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機。

　　壓濾機設備主要是靠濾布來(lái)實(shí)現對混合液體中的固體和液體之間分離，而壓濾機只是為濾布提供了一個(gè)比較適合的過(guò)濾結構而已。濾布本身是有一定大小的過(guò)濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的初的攔截能力，用濾布的目數來(lái)表示。

　　然而在實(shí)際的操作中，濾布的攔截能力受到一些來(lái)自外界的影響，比如濾布的破損等問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì )影響壓濾機的生產(chǎn)質(zhì)量。當濾布出現磨損或者固化時(shí)，會(huì )導致壓濾機的過(guò)濾質(zhì)量降低，如果濾布破損嚴重，過(guò)濾后的液體中容易出現渾濁現象。