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      煤礦壓濾機

      時(shí)間:2018-09-14 15:12:14 點(diǎn)擊:0

        煤礦壓濾機。煤礦壓濾機有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機械壓緊是電動(dòng)機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著(zhù)濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著(zhù)過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內,濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機外。

        煤礦壓濾機是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設備,它是由壓緊部分,止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機架,所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上,所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道,用于引入懸浮液或排出液體,所有濾板兩側都具有和濾框形狀相同的密封面之間,濾布夾在板和框密封面之間,成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內,支撐濾布的過(guò)濾面上布滿(mǎn)溝槽,所有溝槽和排放濾液的通道相通,一臺壓濾機由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成,每個(gè)濾室的兩側均有阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層,這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機所有的生產(chǎn)能力。

        板框壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想,板框壓濾機改變過(guò)去的分體固定式節省進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,可以大大降低能耗。 板框壓濾機能滿(mǎn)足高效脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮過(guò)濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

        1、板框壓濾機采用低壓過(guò)濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。大過(guò)濾壓力可以達到25MPA,從而使含水率大大降低,節省烘干成本,提高收得率。

        2、板框壓濾機節省操作動(dòng)力的消耗,在過(guò)濾后期,流量小,壓力高。在短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,節省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過(guò)濾結束后的濾餅進(jìn)行 二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。

        煤礦壓濾機使用過(guò)程中應注意問(wèn)題:

        1. 壓緊濾板錢(qián),無(wú)比將濾板和濾框整齊排列,且靠近止推板端,平行與止推板放置,避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

        2. 過(guò)濾時(shí),進(jìn)料閥應緩慢開(kāi)啟,進(jìn)料壓力必須控制在出廠(chǎng)標牌上標定的壓力一下。

        3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后,應及時(shí)更換,不可繼續使用,否則會(huì )引起其他濾板和濾框的破裂。

        4. 沖洗濾布和濾板時(shí),注意不要讓水見(jiàn)到郵箱的電源上。

        5. 液壓油(20#~30#JI機械油,合成錠子油)應通過(guò)空氣濾清器充入油箱。必須達到規定油面。并要防止污水機雜物進(jìn)入油箱,造成液壓元件生銹、堵塞。

        6. 電器箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線(xiàn)圈及各個(gè)電氣元件要定期檢查,確保機器正常工作。停機后需關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān),切斷電源。

        7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件,需定期進(jìn)行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機每六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20μm。新機在使用1~2周時(shí),需要更換液壓油,換油時(shí)將臟油放凈,并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個(gè)月,以后每三個(gè)月左右換油一次(根據環(huán)境情況而定)。

        煤礦壓濾機可以使渾濁的過(guò)濾液進(jìn)入壓濾機設備后就變成了清楚的液體從設備流出來(lái)。那么具體的板框壓濾機的使用原理你知道多少呢?下面我們一同來(lái)看看吧。

        一、過(guò)濾液先是別進(jìn)料泵抽進(jìn)進(jìn)水管道,進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管道的過(guò)濾液,使得過(guò)濾液高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)分水管道

        二、分水管道又與板框壓濾機上方的兩個(gè)進(jìn)水法蘭相連,這樣過(guò)濾液就進(jìn)入了板框壓濾機的濾板上方的兩個(gè)分料管道,而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的,而在每一塊濾板的統一方向的一面,又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。

        這樣從濾板的分料管道中的過(guò)濾液就被分到各各一塊濾板與一塊板框組成的濾腔中,其實(shí)是流進(jìn)了被兩種濾布包裹的板框中,與濾布接觸,在強大壓力的趨勢下,過(guò)濾也中的液體就會(huì )通過(guò)濾布,而濾布只能允許液體通過(guò),而固體就被攔截下來(lái),在濾腔中存儲。

        三、當液體通過(guò)濾布時(shí),其中的固體被攔截了下來(lái),實(shí)現了固液分離,這時(shí)的過(guò)濾液就變得清澈干凈了,然后再通過(guò)濾板下方的出水管道的集合,將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出,排出設備來(lái)。

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