洗煤壓濾機主要是通過(guò)以下步驟進(jìn)行工作的:
一、準備階段
濾布安裝與檢查
首先,將濾布正確安裝在壓濾機的濾板上。濾布要平整,沒(méi)有褶皺和破損。這是因為濾布是過(guò)濾的關(guān)鍵介質(zhì),其平整度和完整性直接影響過(guò)濾效果。如果濾布有破損,煤漿中的固體顆粒就可能從破損處直接通過(guò),無(wú)法實(shí)現有效過(guò)濾。
在安裝后,還要檢查濾布與濾板之間的連接是否緊密。確保濾布邊緣密封良好,防止煤漿從濾布和濾板的縫隙處泄漏。
設備檢查與調試
檢查壓濾機的各個(gè)部件,包括液壓系統、傳動(dòng)部件、電氣系統等。例如,液壓系統的壓力是否正常,油管是否有泄漏。傳動(dòng)部件如鏈條、鏈輪是否靈活運轉,電氣系統的控制柜各按鈕、指示燈是否正常工作。
調試壓濾機的壓緊和松開(kāi)動(dòng)作,確保濾板能夠正常合攏和分開(kāi)。一般通過(guò)操作控制柜上的按鈕來(lái)實(shí)現,觀(guān)察濾板的動(dòng)作是否順暢,壓力是否達到設定要求。
二、進(jìn)料階段
煤漿輸送
洗煤后的煤漿通過(guò)管道和泵輸送到壓濾機的進(jìn)料口。煤漿是含有大量水分和煤顆粒的混合物,其濃度和顆粒大小等特性會(huì )影響進(jìn)料速度和過(guò)濾效果。在輸送過(guò)程中,要控制好煤漿的流量,通常是通過(guò)調節進(jìn)料泵的轉速或者閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現。
例如,如果煤漿流量過(guò)大,會(huì )導致濾室內的壓力上升過(guò)快,可能會(huì )使煤漿從濾板邊緣溢出;而流量過(guò)小則會(huì )降低工作效率。
進(jìn)料分布
煤漿進(jìn)入壓濾機后,通過(guò)進(jìn)料通道被均勻地分配到各個(gè)濾室中。壓濾機的進(jìn)料通道設計有多種方式,有些是在濾板內部設置有專(zhuān)門(mén)的分流管道,能夠使煤漿均勻地流向濾室的各個(gè)角落。
均勻進(jìn)料很重要,因為如果煤漿分布不均勻,會(huì )導致各個(gè)濾室的過(guò)濾速度不同,濾餅的厚度也會(huì )不一致。這樣不僅會(huì )影響過(guò)濾效率,還可能導致濾板受力不均勻,縮短濾板和壓濾機的使用壽命。
三、過(guò)濾階段
壓力過(guò)濾
當煤漿進(jìn)入濾室后,在壓力作用下,水分開(kāi)始通過(guò)濾布排出。這個(gè)壓力可以是由進(jìn)料泵提供的初始壓力,也可以是通過(guò)液壓系統進(jìn)一步增加的壓力。一般壓濾機的過(guò)濾壓力可以達到 0.6 - 0.8MPa 左右。
隨著(zhù)水分的排出,煤漿中的固體顆粒被截留在濾布上,逐漸形成濾餅。濾餅的形成是一個(gè)逐漸增厚的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,過(guò)濾阻力會(huì )逐漸增加。因為濾餅本身也會(huì )對水分的通過(guò)產(chǎn)生阻力,所以過(guò)濾速度會(huì )隨著(zhù)濾餅厚度的增加而逐漸減慢。
濾液收集
透過(guò)濾布的濾液通過(guò)濾板上的濾液通道被收集到濾液收集裝置中。這些濾液通道通常是在濾板內部精心設計的管道系統,能夠將各個(gè)濾室排出的濾液匯集到一起。
收集后的濾液可以進(jìn)一步處理,例如回收其中的水資源用于洗煤流程的循環(huán)利用,或者對其中殘留的少量細顆粒等雜質(zhì)進(jìn)行深度處理,以達到環(huán)保排放標準。
四、壓榨階段(如果有壓榨功能)
壓榨原理
對于具有壓榨功能的壓濾機,在過(guò)濾階段結束后,會(huì )通過(guò)液壓系統對濾板進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓。這個(gè)過(guò)程可以進(jìn)一步擠出濾餅中的水分,降低濾餅的含水率。
例如,采用隔膜式壓濾機,其隔膜可以在液壓油的作用下膨脹,對濾餅施加均勻的壓力,使濾餅中的毛細水等被擠出。壓榨壓力一般可以達到 1 - 2MPa 左右,相比過(guò)濾階段的壓力更高。
提高濾餅質(zhì)量
通過(guò)壓榨,可以使濾餅更加緊實(shí),提高濾餅的固體含量。這樣的濾餅在后續的運輸、儲存和利用過(guò)程中更加方便,例如用于煤炭的銷(xiāo)售或者進(jìn)一步加工時(shí),緊實(shí)的濾餅更易于堆放和處理。
五、卸料階段
濾板松開(kāi)
當過(guò)濾和壓榨(如果有)過(guò)程完成后,液壓系統使濾板松開(kāi)。這個(gè)過(guò)程是通過(guò)控制液壓油缸的動(dòng)作來(lái)實(shí)現的,操作控制柜發(fā)出松開(kāi)濾板的指令,液壓油回流,濾板之間的壓力消失,濾板逐漸分開(kāi)。
濾餅脫落
隨著(zhù)濾板的分開(kāi),濾餅在自身重力和可能的輔助卸料裝置(如刮板、振動(dòng)裝置等)的作用下從濾布上脫落。有些壓濾機在濾板上安裝有振動(dòng)電機,通過(guò)振動(dòng)使濾餅更容易脫落。
脫落的濾餅被收集到指定的位置,例如通過(guò)輸送帶運送到煤場(chǎng)進(jìn)行后續的處理或者儲存,而濾布則可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理,準備下一次的過(guò)濾工作。