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污泥壓濾機適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下。操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。洗砂壓濾機濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規格見(jiàn)附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過(guò)濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動(dòng)隔膜,對濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率。
廂式壓濾機是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾設備,適用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣、分離效果好、結構簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠;
廂式壓濾機過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個(gè)獨立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開(kāi)始時(shí),料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內,并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。廂式壓濾機濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果不好、濾板容易壞。
污水處理的強力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機
高壓圓板壓濾機簡(jiǎn)介:普通廂式壓濾機進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì )承受不了,但是高壓圓板壓濾機進(jìn)料壓力可以增加一倍,就是說(shuō)可以達到1.6MPa 后對過(guò)濾板也沒(méi)有影響,根據客戶(hù)要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區秦漢新城,我公司是生產(chǎn)壓濾機的專(zhuān)業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機產(chǎn)品規格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機,過(guò)濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導產(chǎn)品壓濾機設計合理、造型美觀(guān)、通用性強,取材講究、堅固耐用。尤其是廂式、增強聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具有過(guò)濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻徹底,防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩定,抗腐蝕性能強,無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強度高(耐高溫、高壓)的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過(guò)濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現被廣泛應用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
