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如何正確的操作污泥壓濾機。正確的使用污泥壓濾機是每一個(gè)操作工人都必須知道得,如果操作不當輕則影響設備效率,重則污泥壓濾機的造成嚴重的損壞。
1、調節恒壓閥壓力指數,一般調至到0.05~0.10MPA,穩定過(guò)濾壓力,然后開(kāi)起11、15閥門(mén);

2、開(kāi)起1、2、6閥門(mén),開(kāi)起3或4閥門(mén),濾液進(jìn)入計量槽;
3、查看濾液,若濾液為清液時(shí),說(shuō)明過(guò)濾正常。容發(fā)現濾液由污濁或帶有濾渣,說(shuō)明過(guò)濾過(guò)程中出現問(wèn)題,應停止過(guò)濾,檢查濾布及裝置情況,濾板、如何正確的操濾框是否有變形現象,有無(wú)裂紋,管路是不是有泄漏等等;
4、作污泥壓濾機統計濾液量和對應的時(shí)間,當設備進(jìn)口壓力表讀數增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時(shí),結束本次測量,開(kāi)起9或10閥門(mén)將濾液排出;
5、關(guān)閉6閥門(mén),開(kāi)起7閥門(mén),用清水對濾渣進(jìn)行洗滌,一起測量濾液量及對應時(shí)間,即可算出過(guò)濾速度;
6、關(guān)閉3、7閥門(mén),開(kāi)起8閥門(mén),用壓縮空氣對濾餅吹一下氣,有利于濾餅的脫落,然后關(guān)閉5、8閥門(mén),卸料并清洗濾布,如恒壓料槽內殘留有濾液,可開(kāi)起26閥門(mén)或19閥門(mén)用空氣將余料壓入配料槽內或排出,后關(guān)閉11、15閥門(mén),關(guān)閉空氣壓縮機。