板框式污泥壓濾機選型

　　板框式污泥壓濾機選型。板框式污泥壓濾機有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機械壓緊是電動(dòng)機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著(zhù)濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著(zhù)過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機外。

　　在自動(dòng)化工廠(chǎng)中，我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度，因此隔膜壓濾機對比其他的過(guò)濾形式更加靈活。

　　1. 框架系統：

　　隔膜壓濾機的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機類(lèi)似，其框架系統的作用也類(lèi)似：為液壓系統、濾板系統提供支撐。

　　在隔膜壓濾機的安裝過(guò)程中，框架系統的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側軌上，濾板合并后其內部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以?xún)?，容器內的料位不水平，會(huì )導致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現象。

　　2. 液壓系統

　　液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內的腔體連接成連續的容器，為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi)，減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。

　　3. 濾板濾布系統

　　一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。

　　板框式污泥壓濾機過(guò)渡工作先表現在動(dòng)力系統上。板框壓濾機設備動(dòng)力系統為設備的個(gè)個(gè)部分的運行提供動(dòng)力，而且還要為濾板提供一個(gè)強大的壓力，促使濾板成為一個(gè)密閉的過(guò)濾環(huán)境。當板框壓濾機設備工作很長(cháng)時(shí)間后，液壓系統的液壓油就可能過(guò)熱，使得液壓油再也不能承受強大壓力作用了，而其體積會(huì )隨著(zhù)壓力的變化而變化，這樣直接導致液壓系統不能產(chǎn)生足夠大的動(dòng)力。

　　隔膜壓濾機為了能夠使得濾板的膨脹變形，對濾餅進(jìn)行二次擠壓，使得濾餅的水分進(jìn)一步減少的目的，使用隔膜壓濾機在設計之初與其它類(lèi)型壓濾機濾板就不一樣，顛覆壓濾機必須實(shí)心、穩固不易變形的特點(diǎn)。而隔膜壓濾機濾板另辟蹊徑，開(kāi)創(chuàng )了空心濾板的獨特時(shí)代。

　　隔膜壓濾機濾板采用與廂式壓濾機濾板同樣的進(jìn)料分流通道，在濾板中心設計了通道，使得從進(jìn)料管道流進(jìn)來(lái)的過(guò)濾液均勻的從濾板中心向四周流展，使得隔膜壓濾機中的濾布與過(guò)濾液好的接觸，發(fā)生好的過(guò)濾、攔截、分離作用。使得攔截后的濾餅成形更加的均勻，而后面的濾板膨脹擠壓創(chuàng )造的好的條件。

　　在隔膜壓濾機濾板的其余部分，采用兩層隔膜板拼接焊接結構，兩層中間留有一種的空間，在這個(gè)密閉的空間留有一個(gè)通道，這個(gè)通道可以和壓濾機外界的高壓氣體或液體相連，這樣當這個(gè)通道的開(kāi)通時(shí)，高壓的氣體或液體通入濾板，使得濾板內部的壓力大于濾板外界的壓力，這樣濾板兩側的隔膜板在內部壓力下，膨脹，向外突出，使得隔膜壓濾機濾室內原來(lái)的濾板中間變大，相應的濾餅中間也會(huì )變小，這樣就可以把濾餅中的水分在擠壓下進(jìn)一步的減少。但濾板內部的壓力減小時(shí)，濾板將再次回到?jīng)]有膨脹的形狀，這樣就可以再次進(jìn)行下一次的膨脹擠壓了。