陶瓷污泥壓濾機

　　陶瓷污泥壓濾機。壓濾機按濾板分類(lèi)可分為以下幾類(lèi)：1聚丙烯濾板，有事先合成增塑.增韌性PP原料，添加各種增強增韌子料。然后由擠出機擠出，磨具熱壓成型經(jīng)高精度銑床再精細加工。2鑄鐵濾板：由于現在客戶(hù)要求不斷提高，濾板要求耐高溫，耐高壓等特點(diǎn)，我廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄鐵，鋁合金，鑄鋼，不銹鋼濾板就滿(mǎn)足了客戶(hù)這樣的要求。3橡膠濾板：橡膠濾板的特點(diǎn)是比PP濾板耐高溫密封性好，強度高。橡膠濾板內加鋼筋龍骨，比其他濾板耐用，性?xún)r(jià)比高。

　　就濾板是否配置橡膠擠壓膜，有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數不同，有單面脫水和雙面脫水之分等等。不但論何種壓濾機，其工作原理先是正壓強壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著(zhù)正壓壓強的增大，固液分離則徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強不劃算。

　　自動(dòng)壓濾機是及機械式壓濾機的之后的又一代表，進(jìn)一步提高了壓濾機的自動(dòng)化水平，我們今天就來(lái)詳細的比較一下。

　　先從他們量之間的過(guò)濾工作原理來(lái)比較，自動(dòng)壓濾機和機械壓濾機的過(guò)濾分離的原理其實(shí)不有多大的區別的，可以根據不同的需要，一樣的可以把自動(dòng)壓濾機的濾室設計成為板框、廂式、隔膜的，同樣的需要介質(zhì)來(lái)阻隔分離來(lái)實(shí)現。但是為了更好的實(shí)現自動(dòng)壓濾機的自動(dòng)過(guò)程，自動(dòng)壓濾機在一些細節上有了精細的處理，如濾板內凹處的傾斜度，濾板上的小顆粒物的分布和大小，進(jìn)料口和出水孔的設計大小和方位，安裝帶有滾輪的把手等。

　　再來(lái)從他們的附屬功能來(lái)看，自動(dòng)壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區別，更加注重減少對人工的依賴(lài)，進(jìn)一步的釋放勞動(dòng)力。自動(dòng)壓濾機有自動(dòng)監控控制系統、自動(dòng)拉板系統、自動(dòng)卸料系統、自動(dòng)應急處理系統等，自動(dòng)拉板系統是自動(dòng)壓濾機中為直觀(guān)的體現，它利用了自動(dòng)壓濾機上的自動(dòng)紅外線(xiàn)感測、光電開(kāi)關(guān)等現代的研究成果，實(shí)現了自動(dòng)壓濾機能自動(dòng)的將臥式自動(dòng)壓濾機的濾板來(lái)回的自動(dòng)移動(dòng)。這與機械壓濾機相比，對減少人工的勞動(dòng)強度有了明顯的改變。

　　后從過(guò)濾物來(lái)比較，自動(dòng)壓濾機的過(guò)濾后的濾餅的水分干燥度也有了進(jìn)一步的提高，平均的過(guò)濾后的水分可以達到6%以下，而且形狀更加均勻成形，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動(dòng)壓濾機基本上已經(jīng)擺脫了靠電動(dòng)機直接提供壓濾機的時(shí)代，采用了更能好控制，壓力穩定的液壓器給壓，節約了電能，更加的環(huán)保節能。

　　壓濾機洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　說(shuō)到對壓濾機的性能的評價(jià)，我們一般可以從過(guò)濾和耐用性，這兩方來(lái)作出對壓濾機的性能的初步評價(jià)。

　　先，壓濾機的過(guò)濾性。

　　我們從壓濾機的過(guò)濾性的來(lái)判斷，需要從過(guò)濾質(zhì)量和過(guò)濾效率。對于過(guò)濾效率來(lái)講，也是很重的，也是大多數客戶(hù)關(guān)心的，當然壓濾機的過(guò)濾效率越高，自然其相應的性能對于客戶(hù)也會(huì )相應的提高，這時(shí)毋庸置疑的。對于判斷壓濾機過(guò)濾性能，我們就發(fā)復雜一些了，要成壓濾機過(guò)濾的質(zhì)量、水分等，對于過(guò)濾質(zhì)量從濾餅的成形是否均勻，是否完整，一般高性能的壓濾機過(guò)濾出來(lái)的濾餅完整均勻的儲存在壓濾機濾餅之間的凹陷空間內。對于過(guò)濾的水分的含量也是很重要的，只要不是加了特殊的干燥系統，一般的壓濾機能實(shí)現含水率在55%~45%，高于了60%就是壓濾機的性能便低，高于40%就是算比較好的壓濾機了。

　　其次就是壓濾機的耐用性了。

　　對于新的壓濾機，我們判斷其耐用性，我們主要從濾板的穩定性和其余金屬組建的耐酸耐堿性來(lái)。只要是按照標準制作的壓濾機濾板，標準的壓濾機濾板配料，其耐堿耐堿性一般的可以用上3年時(shí)間，我們只能從對濾板的主要含量聚丙烯的性質(zhì)來(lái)判斷。對于其余的金屬組件，我們從細節上來(lái)判斷，往往壓濾機在經(jīng)不起酸堿的腐蝕就是從一些小部位開(kāi)始的。