西安皮革污泥壓濾機

　　西安皮革污泥壓濾機。板框式壓濾機在運行中主要靠液壓系統提供壓力，板框式壓濾機在運行一段時(shí)間后，液壓油的溫度會(huì )升高。如遇降雨，周?chē)沫h(huán)境溫度會(huì )隨之降低，進(jìn)而影響板框壓濾機液壓油溫度。在短時(shí)間內板框壓濾機液壓系統無(wú)法適應溫度的急劇變化，造成板框壓濾機供壓不穩定，影響板框壓濾機的運行質(zhì)量。

　　壓濾機水流過(guò)程，現實(shí)進(jìn)料泵將含有水的被過(guò)濾物抽入壓濾機的濾室中，經(jīng)過(guò)壓濾機的濾板上的濾布的過(guò)濾、滲析作用，相當于壓濾機濾室起到一定量的儲存作用，但是這樣的量是在一定的范圍，過(guò)大了影響壓濾機的濾布和濾板的使用壽命，如果過(guò)少就是影響壓濾機的正常的過(guò)濾效率，使得壓濾機的過(guò)濾效率大大減小。

　　但是壓濾機的進(jìn)水量在很大程度上使用進(jìn)料泵來(lái)決定的，而進(jìn)料泵的輸送量又是進(jìn)料泵的功率、揚程等一些因素所決定的。對于壓濾機來(lái)說(shuō)，過(guò)濾面積越大，需要的過(guò)濾的進(jìn)水量也就越大，所以一般過(guò)濾面積越大，所需要的壓濾機相應的進(jìn)料泵功率也就越大，而被過(guò)濾物的稠密度，就需要相應的進(jìn)料泵的揚程來(lái)決定的。

　　所以我們在選擇壓濾機的過(guò)濾面積時(shí)，需要進(jìn)一步選擇相適應的進(jìn)料泵，只要選擇好了進(jìn)料泵才能與壓濾機的更加好的的配合，使用壓濾機過(guò)濾效率達到為理想的效果。

　　板框壓濾機之所以叫板框壓濾機是因為它是由一塊濾板和一塊濾框交替排列共同構成一個(gè)濾室。濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以后可以構成一個(gè)完整的通道，能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來(lái)。板框壓濾機主要有壓緊板、濾板、濾框、止推板橫梁、壓緊裝置等幾部分組成。

　　板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

　　板框壓濾機共有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機械壓緊是電動(dòng)機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。

　　液壓壓濾機的運行分兩個(gè)階段，壓緊時(shí)(前進(jìn))、保壓時(shí)和放松(后退)。壓緊時(shí)，液壓站向油腔內提供高壓抗壓油，油槍內有活塞原件，當推出油腔內的壓力大于壓濾機 的濾板的阻力是，活塞相連的絲桿就是伸出，慢慢的向壓濾機濾板提供壓力。保壓時(shí)，當壓力達到壓濾機設計的壓力值時(shí)，溢壓閥開(kāi)始泄壓(有設備壓力表控制)，設備將自動(dòng)斷電，保持壓力，當壓力緩慢釋放后，壓力表的指針回落，再次啟動(dòng)液壓器的電源，繼續施壓，這樣重復運行。返回時(shí)液壓器同一個(gè)油缸內的另一個(gè)油腔內注油，使其反向運動(dòng)，使得絲杠帶動(dòng)濾板退回。

　　壓濾機廣泛應用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個(gè)行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過(guò)濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過(guò)濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機等供選擇。