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      自動(dòng)廂式隔膜壓濾機

      時(shí)間:2018-09-27 10:31:25 點(diǎn)擊:0

        自動(dòng)廂式隔膜壓濾機。隔膜壓濾機在輸料泵的輔助下,將被過(guò)濾物輸入設備的濾室,在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò)),液體就被滲析出了濾布,而固體就被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機設備的作用。

        隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的特殊設計,使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,向濾室內通入氣體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達到對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。

        進(jìn)一步的通入氣體,還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過(guò)濾餅,將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。就是吹風(fēng)干燥法。

        壓濾機在運行中主要靠液壓系統提供壓力,板框式壓濾機在運行一段時(shí)間后,液壓油的溫度會(huì )升高。如遇降雨,周?chē)沫h(huán)境溫度會(huì )隨之降低,進(jìn)而影響板框壓濾機液壓油溫度。在短時(shí)間內板框壓濾機液壓系統無(wú)法適應溫度的急劇變化,造成板框壓濾機供壓不穩定,影響板框壓濾機的運行質(zhì)量。

        壓緊機構有三種:手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

        A、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

        B、機械壓緊:壓緊機構由電動(dòng)機(配置先進(jìn)的過(guò)載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定   螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機正轉,帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時(shí),達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

        C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

        接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,這時(shí),切斷電機電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開(kāi)始供油,壓力達到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

        說(shuō)到對壓濾機的性能的評價(jià),我們一般可以從過(guò)濾和耐用性,這兩方來(lái)作出對壓濾機的性能的初步評價(jià)。

        先,壓濾機的過(guò)濾性。

        我們從壓濾機的過(guò)濾性的來(lái)判斷,需要從過(guò)濾質(zhì)量和過(guò)濾效率。對于過(guò)濾效率來(lái)講,也是很重的,也是大多數客戶(hù)關(guān)心的,當然壓濾機的過(guò)濾效率越高,自然其相應的性能對于客戶(hù)也會(huì )相應的提高,這時(shí)毋庸置疑的。對于判斷壓濾機過(guò)濾性能,我們就發(fā)復雜一些了,要成壓濾機過(guò)濾的質(zhì)量、水分等,對于過(guò)濾質(zhì)量從濾餅的成形是否均勻,是否完整,一般高性能的壓濾機過(guò)濾出來(lái)的濾餅完整均勻的儲存在壓濾機濾餅之間的凹陷空間內。對于過(guò)濾的水分的含量也是很重要的,只要不是加了特殊的干燥系統,一般的壓濾機能實(shí)現含水率在55%~45%,高于了60%就是壓濾機的性能便低,高于40%就是算比較好的壓濾機了。

        其次就是壓濾機的耐用性了。

        對于新的壓濾機,我們判斷其耐用性,我們主要從濾板的穩定性和其余金屬組建的耐酸耐堿性來(lái)。只要是按照標準制作的壓濾機濾板,標準的壓濾機濾板配料,其耐堿耐堿性一般的可以用上3年時(shí)間,我們只能從對濾板的主要含量聚丙烯的性質(zhì)來(lái)判斷。對于其余的金屬組件,我們從細節上來(lái)判斷,往往壓濾機在經(jīng)不起酸堿的腐蝕就是從一些小部位開(kāi)始的。

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