框式隔膜壓濾機

　　框式隔膜壓濾機。隔膜壓濾機在輸料泵的輔助下，將被過(guò)濾物輸入設備的濾室，在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò))，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機設備的作用。

　　隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向濾室內通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

　　進(jìn)一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過(guò)濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。就是吹風(fēng)干燥法。

　　隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過(guò)程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，這就是隔膜壓濾機的好處，可以進(jìn)行二次壓榨，達到進(jìn)一步提高壓榨效率。

　　全自動(dòng)隔膜壓濾機是制糖行業(yè)主流過(guò)濾設備，從根本上改變了以前壓濾設備在制糖生產(chǎn)中應用的被動(dòng)局面。這種設備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實(shí)現對整個(gè)壓濾機與工藝過(guò)程的全自動(dòng)控制。

　　壓濾機過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀(guān)地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　選購壓濾機剛開(kāi)始我們要注意怎樣的因素會(huì )對我們選擇壓濾機時(shí)造成影響，例如壓濾機設備的材料，過(guò)濾面積、在一定時(shí)間內它的效率如何，能不能達到我們的需求等等。有這樣細致的考慮，我還要看看每種不同類(lèi)型的區別在哪。比方說(shuō)，板框壓濾機能夠接受的壓力就會(huì )比廂式壓濾機低很多。而且它的過(guò)濾媒介適合濾紙，并需要經(jīng)常的換。而廂式壓濾機則與之相反，所以現在很多的行業(yè)喜歡使用廂式的。

　　另外是壓濾機設備的輔助能力的選擇，現在有很多的自動(dòng)系統，例如每次一輪工作完成，壓濾機設備會(huì )自行將濾餅去掉，這不僅是提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)還將工作人員的工作度降低了，而且還降低了因不慎操作而使壓濾機濾板排列錯亂。