板框壓濾機的工作效率

　　板框壓濾機的工作效率。對于壓濾機用戶(hù)來(lái)說(shuō)，需要特別注意的就是定時(shí)對設備的清洗。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的工作后，壓濾機自身會(huì )積攢一定的灰塵等污垢，若不及時(shí)清洗干凈，不僅會(huì )對工作效率造成影響，嚴重的還將對工作質(zhì)量造成不良影響。所以今天我們就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)有關(guān)壓濾機的清洗小技巧：

　　壓濾機設備停止運行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過(guò)濾經(jīng)過(guò)的部位清理干凈，而對于壓濾機設備來(lái)說(shuō)，過(guò)濾液能經(jīng)過(guò)的部分很多，而且都是設備的重要部位，所以我們在清理時(shí)候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設備，而對設備造成了損壞的，那就得不償失了。

　　大家都知道，壓濾機基本的功能就是實(shí)現固體和液體之間的分離，其實(shí)在濾室之間的濾布可以實(shí)現對固液混合的液體之中的固體進(jìn)行攔截，液體可以通了濾布，對液體進(jìn)行滲析過(guò)濾。但是壓濾機光是有了濾布的作用還不行，在混合的液體之中，為了讓液體能夠通過(guò)濾布，就必須為液體提供一個(gè)流動(dòng)的動(dòng)力，這樣才能使液體迅速的通過(guò)濾布，實(shí)現固液分離的終效果。所以壓濾機設備需要正常的工作時(shí)，就必須要有濾布和形成濾布兩面的壓力差。

　　現在的壓濾機為了實(shí)現濾布兩面的壓力差，可以采取多種形式，可以利用混合液自身的重力，空氣的壓力和設備自身提供動(dòng)力。對于前面的兩種形式，很好理解，這是就不用說(shuō)得太細，只需要說(shuō)一下的是，重力形式的壓濾機用在立式壓濾機設備上，而空氣的壓力用在了真空壓濾機設備上。

　　我們詳細的說(shuō)說(shuō)得三種形式設備自身的提供動(dòng)力，這是壓濾機形式壓力差主要的力量源泉，發(fā)揮著(zhù)重要的作用。一般的壓濾機為了實(shí)現更大的壓力差的過(guò)濾環(huán)境，設備自身就會(huì )設計一個(gè)壓力系統，壓力系統將各種形式的力轉化成為一種強大的壓力，這種壓力通過(guò)濾板的傳遞將壓力轉移到濾室之中的液體上，這樣的壓力只傳遞到了與壓力方向一面的液體上，也就是濾布的一面，而另一面的被過(guò)濾后的液體被擠壓快速的排出濾室中，這樣濾布的一面壓力增加，一面壓力減少，就形成了壓力差。在壓力范圍允許下，壓力差越大，過(guò)濾效率就越快?，F在的壓力液體一般有很好控制的液壓器來(lái)設計。

　　壓濾機的兩種用法于粘稠性的懸濁液，廂式壓濾機這種設計結構是特別合適的。而且新的結構設計能夠在濾板加熱的過(guò)程中同時(shí)施加真空，可將濾餅干燥到含水量低于1%的水平。 。為了證實(shí)其機能的優(yōu)勝性，

　　以20ram厚度的石灰濾餅進(jìn)行的運行試驗表明，在低于100℃和4kPa的壓力前提下操縱時(shí)只需約1h就能將含水量降低到1% ，而傳統的真空干燥機則需要4h左右。熱水在板框間進(jìn)行輪回，加熱金屬板框并干燥濾餅。金屬板的傳熱速率比用PP制的板片進(jìn)步4倍左右。目前這種濾機的能力可以做到1～5kt/a的水平，合用于精細化工和制藥行業(yè)。因為新的設計結構能夠進(jìn)行雙側過(guò)濾，從而減少了過(guò)濾時(shí)間。 德國威斯巴登的Filtech(過(guò)濾技術(shù))公司推出了一種由拜耳技術(shù)服務(wù)公司和斯特拉斯堡過(guò)濾器公司合作開(kāi)發(fā)的加熱板式過(guò)濾器，這種也可以改裝成傳統型壓濾機的過(guò)濾器將過(guò)濾和干燥組合在一個(gè)單元中，從而大大減少丁過(guò)濾工序的時(shí)間和投資本錢(qián)。這種過(guò)濾系統由夾在金屬板框之間的膜式過(guò)濾板疊加而成。此外，懸濁液或濾出液通道廂式壓濾機的清洗也可以組合在過(guò)濾工序的下游一側，對于傳統的板式壓濾機這也是做不到的。

　　對于濾布的選擇，先就是根據具體的過(guò)濾物來(lái)選擇濾布，根據過(guò)濾物的溫度、稠度、酸堿度等常規的性質(zhì)來(lái)選擇，因為不同的種類(lèi)的濾布也只能使用一定的過(guò)濾條件，超過(guò)了一種濾布的使用換件，就只能考慮別的種類(lèi)的濾布了。由于這一點(diǎn)在以前講過(guò)，所以就在這里提一下就可以。

　　但選擇好了濾布種類(lèi)后，我們就要進(jìn)一步的考慮濾布的大小了。由于壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中，會(huì )把濾餅存儲在濾布與濾布之間(也可以說(shuō)是存儲在濾板中間的凹陷處)，由于濾板的凹陷深度，自然需要濾布濾布補充，需要我們在選擇濾板大小時(shí)，一定要留有一定的濾布預料，也就是要比濾板的外尺寸要大一些，一般是50mm。如：1000mm*1000mm的濾板，濾布的尺寸就是1050mm*1050mm。

　　后就是再考慮濾板的一些細節了問(wèn)題了。根據過(guò)濾物的具體特性來(lái)選擇濾布的相應的性質(zhì)。對于過(guò)濾一些堅硬的固體顆粒，我們可以把同中濾布的有單絲改為雙絲，這樣就可以適當增加濾布的實(shí)效使用時(shí)間。對于一些含有粘連物的過(guò)濾物，我們可以把濾布編制有直紋改為斜紋，這樣可以一定的減少濾餅與濾布的粘連度，減輕卸料時(shí)的工作難度。