壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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目前，隔膜壓濾機在污泥脫水處理中非常普遍，并且相對其他幾種污泥脫水設備，脫水較徹底，僅次于超高壓污泥壓干機。那么今天，壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋的技術(shù)工程師介紹下隔膜壓濾機常見(jiàn)故障，并給出簡(jiǎn)單有效的解決辦法和預防措施。
壓濾機廠(chǎng)家介紹隔膜壓濾機常見(jiàn)故障及解決方法
一、濾板破損
由于日常維護不當，或污泥處理時(shí)間太長(cháng)，污泥脫水處理中經(jīng)常發(fā)生濾板破損，造成濾板間跑料、濾餅水分超高或直接形不成濾餅，給生產(chǎn)帶來(lái)影響。壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋技術(shù)工程師來(lái)分析下怎么解決。
?、贋V布破損引起的濾板破損
濾布一旦破損，污泥濾液就通過(guò)破損處進(jìn)入濾布與濾板之間，從而在濾布和濾板之間存留固體顆粒，這些固體顆粒在壓力的作用下，會(huì )向濾板出水口聚集，造成出水口全部或部分堵塞，導致濾板兩側壓力不平衡引起濾板中部變形損壞。另外，帶壓固體顆粒向出水口運動(dòng)，沖刷濾板形成溝槽，破壞濾板。
所以在壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋技術(shù)工程師表示，隔膜壓濾機運行時(shí)，要隨時(shí)觀(guān)察每個(gè)出水口的出水情況，發(fā)現破損濾布立即更換。
?、跒V板所受壓力問(wèn)題導致濾板損壞
隔膜壓濾機運行時(shí)濾板濾室內部承受0.6-2MPa的壓力，工作正常時(shí)，濾板兩邊壓力平衡，壓力從小到大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力，如果出水口被固體堵塞，過(guò)濾室內壓力會(huì )迅速升至進(jìn)料口出口壓力，而濾板另一側，出水口正常，過(guò)濾腔內的壓力逐步上升，這樣濾板兩側形成壓差，造成濾板中部變形而損壞濾板。
另外，當污泥流過(guò)稠或有干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)過(guò)濾板間沒(méi)有介質(zhì)，只剩下液壓系統本身的壓力，板框密封面的壓力高達18MPa，板框本身壓力雖然平衡，但其長(cháng)時(shí)間受壓易造成濾板損壞。所以在日常維護中，要勤檢查濾布，清理出水口，要用尼龍刮刀除去進(jìn)料口的淤泥，隨時(shí)檢測其煤泥濃度，入料濃度應保持穩定，一般以400——500g/L較為合適。
?、鄄缓侠韷赫е聻V板損壞
在供料不足，濾餅未充滿(mǎn)濾室的情況下進(jìn)行壓榨時(shí)，濾板隔膜嚴重擴張導致濾板破損。當進(jìn)料中含有較大的固體顆粒，壓榨時(shí)濾室隔膜側受力不規則導致隔膜破裂。隔膜壓濾機運行中，注意觀(guān)察進(jìn)料壓力和濾液流量，當進(jìn)料壓力上升到0.6MPa，濾液管水流不成線(xiàn)時(shí)，說(shuō)明濾餅填滿(mǎn)濾室，此時(shí)可以壓榨。平時(shí)觀(guān)察壓濾機的入料粒度，當入料粒度過(guò)粗，不但影響濾餅的堅實(shí)性和濾餅的整體脫落，而且造成濾板損壞，因此，入料粒度應保持在0.5mm以下，粒度在洗煤工藝上控制。
壓濾機廠(chǎng)家介紹隔膜壓濾機常見(jiàn)故障及解決方法
二、濾板和隔膜板之間漏液
隔膜壓濾機在工作時(shí)，濾板和隔膜板之間的漏液是較常見(jiàn)的故障之一，其主要原因有:料泵壓力流量超高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。處理方法，根據故障原因可重新調整泵壓力和流量，增大油壓，在壓濾過(guò)程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整，發(fā)現濾布有破洞及時(shí)更換，用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物，每班在較后一個(gè)循環(huán)完成后，應對每塊濾布進(jìn)行沖洗。
壓濾機廠(chǎng)家介紹隔膜壓濾機常見(jiàn)故障及解決方法
三、液壓系統故障
液壓系統是主機完成壓緊和松開(kāi)的動(dòng)力裝置，在電氣系統控制的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統的一部分工作。液壓系統制造精密，故障較少。但在日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇到油壓不足和保壓不靈故障。
油壓不足造成板間濾液飛濺。油壓不足主要原因是溢流閥損壞、閥塊和接頭處泄漏、油缸密封圈磨損、油位不足。壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋的技術(shù)人員表示，找出故障原因后采取相應的措施:及時(shí)拆卸溢流閥進(jìn)行清洗或更換、擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈，發(fā)現油位低時(shí)馬上加油，確保油壓正常，使濾板間形成一個(gè)可工作濾室。
壓濾機濾板和隔膜板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，如果保壓不足，在工作過(guò)程中會(huì )造成板間噴液而導致形不成濾餅或濾餅不均勻。造成原因主要是液控單向閥失靈、油路漏油、活塞密封圈損壞等。所以在檢修時(shí)根據故障原因采取清洗或更換液控單向閥、檢修油路、更換密封圈等相應措施。
壓濾機廠(chǎng)家介紹隔膜壓濾機常見(jiàn)故障及解決方法
壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋表示，隔膜壓濾機在日常檢修、維護和操作中，只要抓住以上的各個(gè)環(huán)節，完全可以避免故障的發(fā)生，一旦出現故障，要從隔膜壓濾機的原理出發(fā)，多角度、全方面考慮故障原因，及時(shí)有效的解決故障。只要預防和及時(shí)排除故障，才能降低生產(chǎn)成本，提高開(kāi)機率，維護正常生產(chǎn)秩序。
此外，華星佳洋在對客戶(hù)的污泥壓濾機進(jìn)行安裝調試后，會(huì )對客戶(hù)公司的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓，對于日常操作、維護以及簡(jiǎn)單維修都會(huì )進(jìn)行講解。如您有什么問(wèn)題，也可直接咨詢(xún)壓濾機廠(chǎng)家華星佳洋。
板框壓濾機工作現場(chǎng)
板框壓濾機工作現場(chǎng)
板框壓濾機發(fā)貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數