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      保養壓濾機應注意的因素有哪些

      時(shí)間:2019-11-13 11:21:06 點(diǎn)擊:0

        保養壓濾機應注意的因素有哪些。
       
        一、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
       
        二、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
       
        三、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍之內,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
       
        四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
       
        五、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
       
        六、移動(dòng)濾板時(shí),用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復功能,無(wú)法恢復則及時(shí)更換。
       
        七、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
       
        污水處理的強力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機
       
        高壓圓板壓濾機簡(jiǎn)介:普通廂式壓濾機進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì )承受不了,但是高壓圓板壓濾機進(jìn)料壓力可以增加一倍,就是說(shuō)可以達到1.6MPa 后對過(guò)濾板也沒(méi)有影響,根據客戶(hù)要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以。
       
        陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區秦漢新城,我公司是生產(chǎn)壓濾機的專(zhuān)業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機產(chǎn)品規格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機,過(guò)濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導產(chǎn)品壓濾機設計合理、造型美觀(guān)、通用性強,取材講究、堅固耐用。尤其是廂式、增強聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具有過(guò)濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻徹底,防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩定,抗腐蝕性能強,無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強度高(耐高溫、高壓)的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過(guò)濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現被廣泛應用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
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