壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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壓濾機操作規程。板框壓濾機的工作過(guò)程就是如下的四個(gè)步驟：
1、壓緊濾板：壓緊油缸(或是其它的壓緊機構)進(jìn)行工作，使動(dòng)板向定板的方向進(jìn)行移動(dòng)，把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構成一個(gè)封閉的濾室。
2、壓濾過(guò)程：給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，等到充滿(mǎn)后，壓濾工作開(kāi)始，借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力，進(jìn)行固液分離的操作。
3、松開(kāi)濾板：利用拉開(kāi)裝置將濾板按照設定好的方式、設定好的次序拉開(kāi)。
4、濾板卸料：拉開(kāi)裝置相繼拉開(kāi)濾板以后，濾餅就會(huì )借助自重脫落，由下部的運輸機將其運走。
等到完成上述的4個(gè)步驟以后，也就完成了板框式壓濾機的一個(gè)工作循環(huán)了。
廂式壓濾機維護保養概述
1.為保護機器長(cháng)時(shí)間的正常運轉，同時(shí)延長(cháng)其使用壽命。在每一輪壓濾后我 們要進(jìn)行起正常的保養檢查。
2.正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化，若有損壞應及時(shí)修復或更換。
3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著(zhù)為好，可減少變形。（嚴謹暴曬）
4.料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液
濾布的褶皺現象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不行也可能導致濾布起皺，雖然過(guò)濾機裝備有一個(gè)加重的轉動(dòng)輪進(jìn)行濾布張緊，但該輪也需要別的加重。轉輥滑塊留有槽口供加重運用。
有時(shí)在濾布轉輥或滑動(dòng)調理塊上，堆積固體物會(huì )導致濾布錯位和起皺折。當發(fā)作這種狀況時(shí)，應先停止過(guò)濾機，徹底清潔轉輥和滑動(dòng)調理塊。啟動(dòng)驅動(dòng)器，從頭調整濾布進(jìn)行對中和張緊。然后在過(guò)濾機正常操作時(shí)仔細觀(guān)察固體物的堆積狀況。如有必要，可加大沖刷水量沖刷掉殘余的固體物。
在處理壓濾機濾布褶皺問(wèn)題的過(guò)程中，星鑫提醒大家，對于任何一種調整和處理方式，在進(jìn)行過(guò)程中都要堅持濾布居中，至少堅持不起皺狀態(tài)半個(gè)小時(shí)，這是濾布的穩定時(shí)期。