制藥污水壓濾機

　　制藥污水壓濾機是用于制藥過(guò)程中污水處理的重要設備，主要用于實(shí)現固液分離，以去除廢水中的固體物質(zhì)，達到凈化水質(zhì)的目的。以下是關(guān)于制藥污水壓濾機的詳細介紹：

　　一、工作原理

　　制藥污水壓濾機通過(guò)正壓強壓脫水的方式工作，也稱(chēng)為進(jìn)漿脫水。具體來(lái)說(shuō)，一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室。過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)截留形成濾餅，液體部分則透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出，從而達到固液分離的目的。

　　在進(jìn)漿脫水之后，如果壓濾機配備了橡膠擠壓膜，則可以通過(guò)壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜，使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為擠壓脫水。此外，還可以通過(guò)風(fēng)吹脫水的方式，即壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過(guò)濾布排出濾室而脫水。

　　二、結構組成

　　制藥污水壓濾機一般由壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。其中，濾板是形成濾室的關(guān)鍵部件，而液壓缸則提供壓緊濾板的機械力。

　　三、應用場(chǎng)景

　　制藥污水壓濾機廣泛應用于制藥行業(yè)的污水處理過(guò)程，如藥物廢液的處理、藥物的回收等工藝。通過(guò)固液分離，可以有效地去除廢水中的固體物質(zhì)，降低廢水中的污染物濃度，達到環(huán)保排放的標準。

　　四、選型考慮因素

　　在選擇制藥污水壓濾機時(shí)，需要考慮以下因素：

　　過(guò)濾面積：過(guò)濾面積直接關(guān)系到處理量，需要根據每天產(chǎn)生的污水量和污水中含泥量來(lái)計算所需的過(guò)濾面積。

　　機架大?。簷C架大小的選擇應基于過(guò)濾面積和處理量的需求，確保機架能夠穩定地支撐濾板和承受壓力。

　　濾布選擇：濾布的材質(zhì)和透氣量應根據物料的溫度、酸堿度等參數來(lái)選擇，以確保過(guò)濾效果和濾布的使用壽命。

　　自動(dòng)化配置：根據生產(chǎn)需求選擇合適的自動(dòng)化配置，如自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板、自動(dòng)濾布清洗等，以提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強度。

　　操作方式：手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)是常見(jiàn)的操作方式，應根據生產(chǎn)規模、人員配置和預算等因素來(lái)選擇。

　　五、使用注意事項

　　在使用制藥污水壓濾機時(shí)，需要注意以下事項：

　　始終查看設備的運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機檢查。

　　在進(jìn)行隔膜壓榨時(shí)，確保濾室內被濾液全部占滿(mǎn)，避免損壞隔膜。壓榨結束后，排凈濾室內的空氣再進(jìn)行下一步操作。

　　嚴格按照規定數量和順序擺放濾板，禁止在濾板數不符合規定的情況下開(kāi)機。

　　過(guò)濾工作完成后及時(shí)卸掉濾餅并清潔濾布和濾板。

　　在設備進(jìn)料前確保濾板緊靠止壓板并按順序擺放整齊以避免設備加壓導致主梁發(fā)生彎曲變形等風(fēng)險。

　　禁止在過(guò)濾設備進(jìn)料未完成時(shí)按回程松開(kāi)濾板以免造成濾液泄漏。

　　更換或拆卸濾板時(shí)要輕拿輕放避免造成濾板破裂破損過(guò)濾沒(méi)有完成時(shí)禁止取下濾板。

　　過(guò)濾設備出液管道應低于出液口以避免阻礙出液效果導致出液不順暢。

　　設備發(fā)生故障時(shí)先斷電再進(jìn)行維修以確保安全。

　　更換新油管重新啟動(dòng)時(shí)操作人員要遠離高壓油管以防發(fā)生傷害事故。