板框壓濾機廠(chǎng)家

　　板框壓濾機壓力不足的解決方法

　　首先查看板框壓濾機的電機是否完好無(wú)損，是否有過(guò)熱運轉情況。如電機損壞，則應沿著(zhù)電機的負荷回路由后向前查看電機接線(xiàn)端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線(xiàn)和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問(wèn)題并修復損壞的電機。若未發(fā)現電機問(wèn)題，則需檢查調壓閥是否存在故障。

　　調壓閥引起這一類(lèi)故障原因：

　　1、調壓閥的額外壓力調整不適宜；

　　2、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當；

　　3、密封件損壞密封不嚴，或閥門(mén)口與閥門(mén)有異物。

　　調壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：

　　1、對調壓閥的調整栓進(jìn)行調整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調高）；

　　2、查看螺栓是否調得太緊，疏通閥體上排油孔；

　　3、更換排油閥門(mén)密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

　　以上便是板框壓濾機壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機無(wú)法正常進(jìn)行作業(yè)，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機正常作業(yè)，我們在平時(shí)的查看中要留意這些問(wèn)題。

　　壓濾機生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏分析

　　壓濾機在生產(chǎn)運行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設施、油壓無(wú)異常的情況下，一般都是由于操作的原因導致的。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開(kāi)始投用壓濾機。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì )容易導致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì )比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)有對準，也會(huì )導致濾液無(wú)法正常流通，壓降會(huì )增大，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒(méi)有系緊脫落，壓緊后會(huì )直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會(huì )直接損毀，無(wú)法修復。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過(guò)程中不應自動(dòng)壓緊操作，而應該手動(dòng)將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間無(wú)異物脫落、濾布平整無(wú)褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應，后再啟動(dòng)油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

　　脫水過(guò)程

　　板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。

　　在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過(guò)濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4?7H2O）。當污泥比阻5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過(guò)預先調理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類(lèi)似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

　　怎樣控制壓濾機進(jìn)料速度？

　　如果在使用過(guò)程中進(jìn)給速度過(guò)快，可能會(huì )導致壓濾機出現故障。這主要是因為進(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機。因此，合理控制進(jìn)料速度可使壓濾機更順暢地工作。

　　通常在工業(yè)過(guò)濾生產(chǎn)線(xiàn)中，壓濾機的速度在不同階段是不同的。當壓濾機剛開(kāi)始加壓時(shí)，壓濾機中的紙漿仍然不太多，濾餅的厚度不會(huì )太大。因此，應該使用更快的包裝速度以確保能夠及時(shí)填充壓濾機以保證過(guò)濾室中的足夠壓力。

　　當壓濾機運行一段時(shí)間后，應減慢進(jìn)料速度，以避免過(guò)多的進(jìn)料并導致壓濾機堵塞。

　　壓濾機必須在投入使用前進(jìn)行調試。對于已停用一段時(shí)間的壓濾機，應在重新調試前進(jìn)行調試。這是為了提高效率和安全性。這是一個(gè)重要的保證。

　　壓濾機使用注意事項有哪些？

　　壓濾機是一種可以在高頻和高頻下運行的裝置，因此液壓系統需要為壓濾機提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在選擇液壓油時(shí)，還必須考慮溫度系數。例如，當溫度低時(shí)，我們應該選擇使用低溫液壓油。

　　因為使用壓濾機環(huán)境基本上不好，不含有一定濃度的酸性氣體，充滿(mǎn)了煤油，堿性粉塵等，長(cháng)時(shí)間以來(lái)，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元件造成影響。損壞也會(huì )逐漸累積，甚至可能導致電氣故障，導致控制按鈕無(wú)響應的后果。

　　當壓濾機具有無(wú)效的控制按鈕操作時(shí)，首先檢查壓濾機控制按鈕的結構以及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法的方法應該是按相應的按鈕觀(guān)察PLC輸入的相應節點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕沒(méi)有故障。如果未點(diǎn)亮，則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線(xiàn)。等待檢查。

　　如何降低壓濾機的運行成本？

　　一些用戶(hù)認為使用壓濾機一段時(shí)間后壓濾機的壓力損失越來(lái)越大，大部分情況是由壓濾機的壓力不足引起的。一方面，機器本身老化或發(fā)生故障，導致機器運轉時(shí)可能會(huì )過(guò)熱，這對過(guò)濾板和濾布來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的損失。當壓濾機的損失增加時(shí)，找出問(wèn)題的原因，盡快解決問(wèn)題，并且不要讓設備始終處于故障狀態(tài)。

　　1、當污泥太厚或太干時(shí)，會(huì )導致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只留下液壓系統本身的壓力。由于壓力，時(shí)間很容易損壞。應使用尼龍清潔刮板從進(jìn)料口清除泥漿。

　　2、當供應量不足或進(jìn)料中含有不適當的固體顆粒時(shí)，板框本身會(huì )受到太大的壓力而不會(huì )被損壞。完成此循環(huán)以減少濾板容積或添加盲板。

　　3、如果出口被固體堵塞或供應閥關(guān)閉或閥門(mén)在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，則壓力不會(huì )泄漏并導致?lián)p壞。檢查濾布，清理行水口，檢查水口，打開(kāi)相應的閥門(mén)，并釋放壓力。

　　4、當不清潔濾板時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì )泄漏。一旦泄漏，壓濾機濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質(zhì)的大量泄漏不會(huì )增加壓力。高，泥餅不能形成。此時(shí)，應仔細清潔濾板，并修理濾板。因此，在日常操作中，必須保持和維護壓濾機，以免造成不必要的損壞。

　　板框壓濾機送料泵的日常維護與保養

　　1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。即使再精密的儀器，使用的過(guò)程中都會(huì )有零件出現損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時(shí)的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機送料泵是比較精細的儀器，容易因為長(cháng)期的摩擦使用而變壞，所以要及時(shí)更新零件，但切記貪圖便宜，因為一旦一個(gè)零件損壞，所造成的摩擦力可能會(huì )影響所有的零件進(jìn)而導致儀器的損壞。

　　2、壓濾機送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機送料泵在日常清洗的時(shí)候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護送料泵的表面。

　　3、對液壓系統的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養情況，以保持其正常運作。

　　陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機的制造商，主要產(chǎn)品全自動(dòng)壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，隔膜壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機以及各種型號的壓濾機專(zhuān)用泵。其中自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機是一種間歇式的加壓過(guò)濾設備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域，并取得了良好的社會(huì )效益。

　　熟練的技術(shù)隊伍和穩健的決策層，使企業(yè)得以持續展。公司占地面積23000㎡,擁有現代化生產(chǎn)廠(chǎng)房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設備30多臺,公司現有員工100多人，其中職稱(chēng)十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現已形成設計制造加工,產(chǎn)品檢驗,銷(xiāo)售服務(wù)的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。