壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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板框壓濾機定期檢修工作。壓濾機濾布表面的光滑程度是衡量濾布質(zhì)量的一個(gè)重要指標，在使用過(guò)程中一定要注意保持濾布的光滑。光滑的濾布每次卸料后可以顯露出濾布的布紋，表明卸料的卸凈程度商。卸料過(guò)程中，濾餅經(jīng)常落人拉板導軌，所以每次沖洗壓濾機濾布時(shí)都應對壓濾機表面應進(jìn)行清理工作。
如果壓濾機濾布表面粘結大量殘留濾餅，將影響下次過(guò)濾，增大過(guò)濾阻力。如果各個(gè)濾室;殘留濾餅量不同，將導致各個(gè)濾室過(guò)濾速度不同，使過(guò)濾周期延長(cháng)或濾餅含液量增大，所以濾布定期沖洗工作十分重要。通常，不必在每個(gè)過(guò)濾周期之后都進(jìn)行濾布沖洗，卸料后，發(fā)現濾布表面大片區域不顯露布紋時(shí)，應進(jìn)行濾布沖洗。對粘結性不很強的濾餅，一般每過(guò)濾十多個(gè)周期沖洗一次濾布。
一、壓濾機定期檢修工作
1.定期涂刷保護漆
壓濾機表面經(jīng)常用水清洗，所以漆膜容易脫落，為了文明生產(chǎn)和保護機器，定期涂保護漆是十分重要的一項檢修和保養內容。
2.定期更換液壓用油
必須保持液壓用油的清潔，否則將影響液壓系統的可靠性。液壓用油使用一段時(shí)間之后應檢查其清潔度。在具有腐蝕性氣體環(huán)境下工作的液壓用油，應特別注意檢測油中腐蝕性物質(zhì)的含量，否則將影響系統的可靠性，甚至導致整個(gè)液壓系統報廢。
二、壓濾機濾板損壞
壓濾機和廂式壓濾機的濾板損壞是經(jīng)常發(fā)生的一種故障。濾板損壞涉及濾板的結構、制造工藝、材料和使用等多方面的因素。從損壞的數量上可以大致分析出主要原因，如果發(fā)生大量濾板損壞，涉及制造質(zhì)量的可能性較大。下面對濾板損壞作簡(jiǎn)單分析：
從工作原理圖上可以看出，板框式和廂式壓濾機的濾板在正常條件下兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)濾階段，p一側為過(guò)濾，另一側為液力擠壓，此時(shí)濾板過(guò)濾側全面積承受工作壓力的作用，而液力擠壓側由于濾餅不斷壓實(shí)，濾餅顆粒成為傳力介質(zhì);由于顆粒之間的摩擦阻礙了力的傳遞，作用于液力擠壓側濾板上的壓力明顯減小，濾板兩側形成了壓力差。濾板設計時(shí)要求盡可能輕，所以其厚度較薄，一般來(lái)說(shuō)承受不了大小等于額定工作壓力的壓力差。濾板兩側處于不同過(guò)濾階段的原因有下述幾方面：
?、僦圃鞛V板時(shí)，不注意控制濾室的厚度偏差。
?、谛读蠒r(shí)不注意濾布的卸凈程度，兩側殘留量相差太大。
?、蹓簽V機的濾框進(jìn)料孔堵塞。
?、苓^(guò)濾開(kāi)始后中途停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，引起濾室中半流動(dòng)狀態(tài)濾餅不同程度的下沉。
對于鑄鐵濾板，由于鑄鐵屬脆性材料，所以容易損壞。而增強聚丙烯的強度雖與鑄鐵相差
很大，氮其彈性卻比鑄鐵好得多，在強度允許條件下可產(chǎn)生較大的彎曲變形，所以不容易損壞。