壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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1、濾布的收縮
在板框和大型廂式濾板中，濾布的收縮能產(chǎn)生嚴重的問(wèn)題。據資料介紹，采用頂部給料的廂式濾板時(shí)，濾布所造成的麻煩，要少于中央給料的廂式濾板。濾布的重復使用、洗滌、干燥，會(huì )加劇收縮作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建議濕貯濾布。為了保證濾布在工作中的尺寸穩定性，應當對濾布進(jìn)行預先收縮，預收縮的方法有兩種：
?。?）濾布在松弛狀態(tài)下，用沸水預收縮；
?。?）在緯紗張緊狀態(tài)下，將濾布放在恒溫器中加熱（保持孔隙率、滲透性）。
2、濾布的伸長(cháng)
吸收液體后，纖維和紗線(xiàn)會(huì )伸長(cháng)。纖維的直徑和長(cháng)度的增大，會(huì )引起濾布尺寸的變化，從而給準確裝配的濾板帶來(lái)嚴重后果。各種材質(zhì)的濾布，其吸水率是不同的，有的布吸水率為其自身重量的4%（如nylon），而有的只吸收0.4%（如terylene）。
壓濾機的全自動(dòng)化發(fā)展，對濾布的特性有了更高的要求。優(yōu)先選用廂式濾板而不是板框，旨在容易實(shí)現機械化（廂式濾板容易卸掉濾餅）。隨著(zhù)濾板尺寸已穩步增長(cháng)至2m×2m，以及各種排水裝置的出現，對濾布機械強度的要求更高了。從板框改為廂式濾板，濾布的變形增大了，這要求濾布在工作時(shí)對伸長(cháng)有更大抗力。例如原來(lái)用在人工操作壓濾機上的聚酯布，其斷裂負荷為900N/cm（經(jīng)線(xiàn)）和350N/cm（緯線(xiàn)）。而如今，用在同尺寸廂式濾板上聚酯布，其斷裂負荷已增至1800N/cm（經(jīng)線(xiàn)）和1600N/cm（緯線(xiàn)）。采用這種濾布的廂式壓濾機用在污泥脫水時(shí)，要比離心機和帶式壓榨脫水機經(jīng)濟。
3、濾布結構
每種濾布都有其專(zhuān)有的性質(zhì)。單纖維布和多纖維布特別適于在液體環(huán)境下分離黏膠物質(zhì)。在污水處理設備上捕捉小粒子，取決于能否迅速地在聚酰胺單纖維布上形成粒子層。
4、濾布的清洗
壓濾機的濾布洗滌水壓約為5Mpa。洗滌時(shí)，必須考慮粒子的尺寸分布。因為含細粒子百分率的懸浮液較難過(guò)濾，用高壓水洗滌濾布時(shí)，可能驅使沉淀濾布表面上的細粒子進(jìn)入濾布里面，從而造成濾布堵塞。對于這種情況，采用反洗法會(huì )更有效。