壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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板框壓濾機技術(shù)資料。增強聚丙烯塑料彈性體隔膜板壓濾機整機結構設計科學(xué)合理，具有機械強度高、結構穩固、經(jīng)久耐用，便于操作和維護。（a）大梁采用槽鋼或工字鋼經(jīng)六面加工制成；（b）固定壓板、活動(dòng)壓板、油缸支架大小支承均采用Q235A鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強度大，不變形；（c）壓緊機構采用液壓壓緊方式運行平穩，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—1.2Mpa過(guò)濾和吹濾時(shí)，濾板密封處無(wú)噴射現象。
?。?）增強聚丙烯板、塑料彈性體隔膜板
?。╝）增強聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺，流道設計獨特，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對過(guò)濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過(guò)濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。
?。╞）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無(wú)阻，不會(huì )阻塞，裝卸濾布方便，增快過(guò)濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數，并增大有效過(guò)濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量顯著(zhù)提高。
?。╟）過(guò)濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開(kāi)，濾餅將憑借自身的重量，無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。
?。╠）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質(zhì)各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子TPE材料制成，芯板和膜板復合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏水，強度高等特點(diǎn)。濾板之間密封性能較好，過(guò)濾后通過(guò)進(jìn)氣壓榨，固體含水率比普通過(guò)濾機降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬(wàn)次以上。
(2)液壓系統，該液壓站為立式結構，該液壓系統完成油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓，提高了整個(gè)液壓系統的安全性，可靠性，同時(shí)便于用戶(hù)的維護與保養，整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠(chǎng)的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺灣和上海華島液壓件廠(chǎng)產(chǎn)品，從而使整個(gè)液壓系統更加安全可靠，確保用戶(hù)整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
?。╝）油缸壓緊松開(kāi)液壓系統：是由動(dòng)力系統、控制系統、執行元件三部分組成，控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定，拉板壓力由低壓溢流閥調定，保壓系統由單向閥和截止閥控制，通過(guò)電磁換向閥實(shí)現油缸壓緊松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作；電接點(diǎn)壓力表實(shí)現油缸后腔（高壓腔）壓力的自動(dòng)補壓，使壓力穩定在一個(gè)范圍之內，確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成。