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提高板框壓濾機工作效率的途徑。隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展,壓濾機不斷出現在市場(chǎng)的同時(shí),也給很多企業(yè)帶來(lái)了便利,但是很多人不知道在壓濾機提高工作效率的使用,今天小編特意為大家解答這個(gè)問(wèn)題。


1、保持合理的進(jìn)料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是, 過(guò)高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期,濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料, 嚴格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想,所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會(huì )造成壓濾機跑料,給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。
2、保證合理的進(jìn)料粒度。
3、保證飼料濃度的合理水平。理論上,壓濾機進(jìn)料濃度好。濃度越高,過(guò)濾周期越短,固體含量越低,濾餅的處理能力、理想水和濾液量就越大。然而,我國選煤廠(chǎng)濃縮機底流進(jìn)入一般的壓濾機。底流正常、安全的耙式濃縮機故障運行的高濃度,如果高濃度底流的追求,可能導致耙式濃縮機,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所以,濾入料濃度應保持在400 ~ 600g/L,不僅可以保證進(jìn)料濃度的過(guò)濾要求,又能保證耙式濃縮機的正常運行。
以上幾種方法是提高濾波效率的,希望對大家有所幫助。