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      板框壓濾機的機架部分

      時(shí)間:2019-09-29 16:33:11 點(diǎn)擊:0

        板框壓濾機的機架部分,用以支撐過(guò)濾組件,連接其它部件,主要由止推板(1)、油缸座(8)、主油缸(9)、懸梁(2)、拉梁(3)和壓緊板(6)等部件組成。其中位于頂部的懸梁(2)和位于底部的兩根拉梁(3)將止推板(1)和油缸座(8)連接起來(lái),與傳統的過(guò)濾機比較,懸梁式壓濾機的優(yōu)點(diǎn)在于:
       
        (1)側梁式壓濾機的兩主梁為直線(xiàn)分布,需承受來(lái)自油缸的推力,在實(shí)際使用中,由于加工、安裝誤差和操作失當等問(wèn)題難以避免,兩主梁在受主油缸的推力時(shí)容易產(chǎn)生不平衡現象,造成主梁側彎變形,影響拉板傳動(dòng)的可靠性;而懸梁式壓濾機的上面懸梁和下面的兩根拉梁形成三角形分布,這種結構使壓濾機在受力時(shí)更加穩固安全。
       
        (2)側梁式壓濾機的主梁承受濾板(及物料)的重力,為了減小彎曲變形,需要設置幾組中間支撐,給土建設計帶來(lái)不便,所以長(cháng)度上受到一定限制;懸梁式壓濾機的懸梁采用雙工字形結構,參考橋梁設計做起拱處理,可以承受更大的重力載荷,更長(cháng)的跨距。目前懸梁安裝的濾板_尺寸可達2000X2000mm,數量可達117塊,基礎長(cháng)度僅12m。這樣可使單機的過(guò)濾面積達到800m2,濾室容積達到12m3,減少設備的數量。
       
        (3)側梁式壓濾機的兩主梁位于濾板的兩側,自動(dòng)拉板傳動(dòng)裝置一般在主梁的側面。這樣濾餅容易掉落在主梁或拉板裝置內,造成在關(guān)板時(shí)因濾板夾住濾餅而導致物料泄漏,主梁變形,或影響自動(dòng)拉板的運行,當物料有腐蝕性時(shí)容易腐蝕設備。在更換濾布時(shí),需使用吊車(chē)吊出濾板,更換新濾布后再吊回壓濾機中。懸梁式壓濾機的懸梁位于濾板的上方,濾板的側面和底部處于開(kāi)放狀態(tài)。這樣操作員的視線(xiàn)不受阻擋,可完全鏟除濾餅,可接近整塊濾板和濾布時(shí), 很方便地進(jìn)行整理濾布、清洗濾布和更換濾布等維護工作。拉板系統的傳動(dòng)裝置安裝在懸梁的內部,并用防護布與濾板隔離,這樣可避免物料、洗布水等進(jìn)入懸梁內部而腐蝕傳動(dòng)機構,同時(shí)也防止傳動(dòng)機構中的潤滑油等雜質(zhì)污染物料。位于濾板下方的兩拉梁的外部襯聚丙烯材質(zhì),避免受到物料的腐蝕。
       
        (4)偏鈦酸水洗過(guò)程中,物料具有強烈的腐蝕性,懸梁式壓濾機很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。壓濾機的止推板和壓緊板安裝聚丙烯材質(zhì)的隔板,使金屬件與物料隔離,可防止滲漏液腐蝕機架,另外,隔板的尺寸大于壓緊板和止推板,當濾布有毛細滲漏時(shí),不會(huì )流到機架上。為了解決環(huán)境中的酸霧腐蝕,主油缸和翻板油缸的活塞桿都安裝了防護套,結構件表面都刷環(huán)氧樹(shù)脂處理,面漆選用抗腐性能優(yōu)越的聚氨酯類(lèi)漆。

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