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寶雞壓濾機價(jià)格。廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進(jìn),每?jì)蓧K濾板組合成一廂形濾室)。原理如下:濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通 道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

在輸料泵的壓力作用下, 廂式壓濾機將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(根據不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿(mǎn)濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾 布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結束后打開(kāi)壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個(gè)濾 板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開(kāi)始下一工作循環(huán)。
對于壓濾機來(lái)說(shuō),衡量其過(guò)濾質(zhì)量的指標主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低,其壓濾質(zhì)量越好。當然這并不是絕對的,企業(yè)在使用壓濾機生產(chǎn)時(shí),可以根據企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率,只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機。
壓濾機設備主要是靠濾布來(lái)實(shí)現對混合液體中的固體和液體之間分離,而壓濾機只是為濾布提供了一個(gè)比較適合的過(guò)濾結構而已。濾布本身是有一定大小的過(guò)濾孔洞的,這些孔洞直徑標志濾布的初的攔截能力,用濾布的目數來(lái)表示。
然而在實(shí)際的操作中,濾布的攔截能力受到一些來(lái)自外界的影響,比如濾布的破損等問(wèn)題,這些問(wèn)題會(huì )影響壓濾機的生產(chǎn)質(zhì)量。當濾布出現磨損或者固化時(shí),會(huì )導致壓濾機的過(guò)濾質(zhì)量降低,如果濾布破損嚴重,過(guò)濾后的液體中容易出現渾濁現象。
在使用廂式壓濾機的過(guò)程中,為了盡早完成作業(yè),加大廂式壓濾機設備壓力或者是加快進(jìn)料速度,這樣的操作不但達不到您預期的目的,嚴重時(shí)還會(huì )損害設備,得不償失。一般在工業(yè)的生產(chǎn)工序中 廂式壓濾機的使用十分的頻繁,因此,針對廂式壓濾機的是施工工序要做好日常的維護和保養工作。
1、壓力過(guò)大。廂式壓濾機在生產(chǎn)中的壓力以及在廂式壓濾機的壓力主要是為了對過(guò)濾室產(chǎn)生影響,從而實(shí)現廂式壓濾機的壓濾快慢,因為在壓力比較大的情況下,能夠讓過(guò)濾室快速的運行,這樣就 會(huì )提高運行的速度。
2、進(jìn)料泵加料速度過(guò)快。廂式壓濾機是利用進(jìn)料泵進(jìn)行壓濾物的運送的,如果添加過(guò)多,廂式壓濾機設備沒(méi)有辦法一次性的承受下來(lái)。這樣不僅僅會(huì )造成濾液外泄的情況,還會(huì )導致廂式壓濾機后 不能維持正常運行。
廂式壓濾機工作原理板框式的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成。
入料礦漿的粒度組成對過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中,樣品分析結果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗看,只有當壓0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時(shí),壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時(shí),壓濾機往往會(huì )出現跑料、成餅差、卸料難等現象,而且也會(huì )對濾布造成部分損壞。